今年以來，面對(duì)當(dāng)前鋼鐵市場的嚴(yán)峻形勢(shì)，軋鋼廠緊盯市場，堅(jiān)持以銷定產(chǎn)，科學(xué)組織生產(chǎn)適銷對(duì)路的產(chǎn)品，前九個(gè)月共產(chǎn)材208.42萬噸，品種兌現(xiàn)率達(dá)到了100%。
在生產(chǎn)組織過程中，該廠認(rèn)真執(zhí)行公司生產(chǎn)計(jì)劃指令，要求各車間必須按公司、廠下達(dá)的周、月生產(chǎn)品種規(guī)格計(jì)劃不打折扣地組織生產(chǎn)，形成了以市場為導(dǎo)向、以效益為中心的經(jīng)營生產(chǎn)運(yùn)行局面，力爭實(shí)現(xiàn)軋鋼經(jīng)營生產(chǎn)效益最大化。其次，認(rèn)真開展對(duì)標(biāo)挖潛降本增效活動(dòng)，建立完善了周成本動(dòng)態(tài)分析機(jī)制，圍繞提高成材率指標(biāo)、降低軋鋼工序消耗這一目標(biāo)，對(duì)指標(biāo)進(jìn)行層層分解，落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格控制工序能源消耗、材料備件消耗等各項(xiàng)消耗指標(biāo)，進(jìn)一步增強(qiáng)崗位職工的成本意識(shí)，形成了全員參與、全程監(jiān)控的良好氛圍。1至9月份，軋鋼廠棒材生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)挖潛增效1769萬元。第三，積極做好新產(chǎn)品開發(fā)工作，加大品種鋼的開發(fā)力度，以開發(fā)精品線材產(chǎn)品為重點(diǎn)，優(yōu)化軋鋼工藝結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了軋鋼產(chǎn)品升級(jí)換代，提升企業(yè)的綜合競爭實(shí)力。日前，在高線車間已成功開發(fā)了45號(hào)、65號(hào)、70號(hào)硬線鋼，SWRH77B預(yù)應(yīng)力鋼絞線，H08AH08E焊接用鋼和ER50-6、ER70S-6合金焊線鋼共八個(gè)系列新品種。1-9月份，共生產(chǎn)品種鋼8663.64噸，其中僅九月份品種鋼生產(chǎn)達(dá)到了5235.19噸，品種鋼生產(chǎn)已逐步形成了批量化生產(chǎn)，提高了線材產(chǎn)品的高附加值，提升了線材產(chǎn)品在市場中的競爭力。第四，強(qiáng)化設(shè)備管理，大力推行設(shè)備零故障管理，針對(duì)品種工藝更換頻繁，要求各車間開展以點(diǎn)檢定修為基礎(chǔ)的設(shè)備維修，以設(shè)備例會(huì)和現(xiàn)場設(shè)備整改為突破口，搞好設(shè)備日常基礎(chǔ)管理工作，降低設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和軋鋼機(jī)時(shí)產(chǎn)量，截止九月份，軋鋼設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到了98.34%，軋鋼機(jī)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到了107.97噸/小時(shí)，進(jìn)一步挖掘了設(shè)備潛力，發(fā)揮了軋鋼產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)，降低了軋鋼工序消耗，從而實(shí)現(xiàn)了公司效益最大化