該廠以推進(jìn)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目為契機(jī),專題推進(jìn)提高品種鋼連澆爐數(shù)攻關(guān);強(qiáng)化關(guān)鍵崗位人員標(biāo)準(zhǔn)化操作執(zhí)行,逐步摸索塞棒中間包澆注工藝運(yùn)行規(guī)律,提升塞棒中間包工藝運(yùn)行質(zhì)量;全面加強(qiáng)塞棒中間包功能性維護(hù)和改進(jìn),塞棒中間包工藝運(yùn)行管控水平得到較大提升。針對(duì)內(nèi)部工序界面,該廠強(qiáng)化爐機(jī)匹配,精細(xì)管控鋼水溫度,進(jìn)一步強(qiáng)化連鑄“三穩(wěn)定”管理,讓塞棒中間包澆注更加平穩(wěn)順行,為提升品種鋼連澆爐數(shù)奠定了基礎(chǔ)。
以三級(jí)點(diǎn)檢保障設(shè)備運(yùn)行高質(zhì)量,該廠持續(xù)強(qiáng)化設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢,通過崗位巡檢、精密點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處置設(shè)備隱患,確保設(shè)備運(yùn)行管控高標(biāo)準(zhǔn)。該廠積極推進(jìn)工程項(xiàng)目建設(shè),打造設(shè)備高效運(yùn)行的堅(jiān)實(shí)底座。該廠先后組織完成7號(hào)、8號(hào)轉(zhuǎn)爐爐役大修、連鑄集控改造項(xiàng)目、雙工位鋼包精煉爐裝備升級(jí)改造項(xiàng)目等,為經(jīng)營生產(chǎn)高效運(yùn)行奠定了設(shè)備基礎(chǔ)。該廠持續(xù)推進(jìn)TPM(全員生產(chǎn)維護(hù))小組活動(dòng),深度治理設(shè)備微缺陷,優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。該廠通過強(qiáng)化小組活動(dòng)指導(dǎo)培訓(xùn),完善小組活動(dòng)激勵(lì)機(jī)制,以小組活動(dòng)高質(zhì)量保障設(shè)備運(yùn)行的良好狀態(tài)。
在安全方面,該廠持續(xù)推行安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)格落實(shí)臨時(shí)作業(yè)旁站監(jiān)督安全管控,強(qiáng)化安全監(jiān)管責(zé)任落地,持續(xù)抓實(shí)違章違制行為管理;深入開展危險(xiǎn)因素辨識(shí),有針對(duì)性地制訂安全管控措施;持續(xù)開展安全合規(guī)化整治和隱患盤查治理,推動(dòng)本質(zhì)化安全建設(shè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)。在環(huán)保方面,該廠以建設(shè)綠色煉鋼為契機(jī),深入推進(jìn)超低排放治理,持續(xù)鞏固環(huán)???jī)效成果,為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)造了良好的外圍環(huán)境條件。

