9-11月統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，永鋼450平方米燒結(jié)車間成品燒結(jié)礦合格率、一級品率得到明顯提高，均較好地完成了公司制定的目標，也為高爐提供了優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦。

　　據(jù)悉，450平方米燒結(jié)自去年10月份投產(chǎn)以來，生石灰倉17#倉和18#倉經(jīng)常出現(xiàn)堵料、噴倉等下料不穩(wěn)定現(xiàn)象，尤其是堵料出現(xiàn)頻率較高。經(jīng)查找原因，發(fā)現(xiàn)主要是由于生石灰倉內(nèi)襯板脫落卡死在星型給料機而導致該機器無法正常運轉(zhuǎn)，嚴重時甚至會燒掉減速機電機。而且崗位工處理堵料時也容易導致噴倉現(xiàn)象出現(xiàn)，最終導致生石灰下料量忽高忽低，使得燒結(jié)礦堿度波動較大，嚴重影響燒結(jié)礦的質(zhì)量穩(wěn)定。

　　為解決這一問題，分廠與相關(guān)部門協(xié)商決定，全部拆除生石灰倉內(nèi)襯板，清除卡料源頭，并對生石灰倉下料秤進行整改，采用“回轉(zhuǎn)給料機給料+緩沖倉+拖式皮帶秤”的配料方式，以及回轉(zhuǎn)給料和緩沖倉恒重自動控制的方式，保持倉位穩(wěn)定下料，以解決原配料秤校驗難度大難題。改造完成后，生石灰倉故障率大大減少，燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率明顯提高，成品燒結(jié)礦的合格率、一級品率達到國內(nèi)一流水平。