為確保此次烘爐熱試萬無一失，三公司項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格遵循“科學(xué)組織、精準(zhǔn)施工、嚴(yán)控質(zhì)量”的原則，以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求推進(jìn)各項(xiàng)工作。在烘爐作業(yè)中，團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格按照“加熱-保溫-冷卻”多階段循環(huán)工藝規(guī)范操作，通過精準(zhǔn)調(diào)控升溫速率、精準(zhǔn)把控各階段保溫時(shí)長，有效排出爐壁隔熱材料內(nèi)部的水分與氧氣，同時(shí)成功采用干燥氮?dú)馀c氫氣保護(hù)氣體完成爐膛內(nèi)氛圍置換，確保爐膛內(nèi)露點(diǎn)穩(wěn)定處于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，為帶鋼后續(xù)還原退火工序提供了潔凈、穩(wěn)定的作業(yè)環(huán)境。

面對(duì)退火爐工藝管道結(jié)構(gòu)特殊、工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛、施工難度遠(yuǎn)超預(yù)期的挑戰(zhàn)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)直面管線排布密集復(fù)雜、焊接精度要求高、交叉作業(yè)頻繁等諸多難題，提前研判施工風(fēng)險(xiǎn)，精準(zhǔn)制定專項(xiàng)施工方案，反復(fù)優(yōu)化作業(yè)流程，合理調(diào)配人力、機(jī)械資源，組織施工人員日夜奮戰(zhàn)、攻堅(jiān)克難，最終高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成全部工藝管道安裝及設(shè)備調(diào)試任務(wù)，以精湛的施工工藝與高效的履約效率，圓滿攻克施工難關(guān)，獲得參建各方的充分肯定。

在熱試過程中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與各參建單位緊密協(xié)同、高效聯(lián)動(dòng)，安排專業(yè)技術(shù)人員全程駐場值守，對(duì)退火爐加熱系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性、設(shè)備密封性能、爐膛溫度均勻性、傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)流暢度及各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)開展全方位、多角度檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果顯示，退火爐在高溫工況下運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，其搭載的輻射管加熱技術(shù)與高效熱能回收系統(tǒng)，不僅有效提升了熱處理效率，更展現(xiàn)出顯著的節(jié)能降耗優(yōu)勢(shì)，完全符合綠色低碳、高效環(huán)保的現(xiàn)代冶金工業(yè)發(fā)展要求，為項(xiàng)目后續(xù)綠色生產(chǎn)、低碳運(yùn)營奠定了良好基礎(chǔ)。

三公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示，此次1#鍍鋅線退火爐烘爐熱試的圓滿成功，是全體項(xiàng)目部人員凝心聚力、迎難而上、攻堅(jiān)克難的成果，更是分公司深耕冶金建設(shè)領(lǐng)域、堅(jiān)守匠心品質(zhì)、恪守誠信履約的生動(dòng)體現(xiàn)。下一步，三公司項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將以此次烘爐熱試成功為新起點(diǎn)，錨定項(xiàng)目試生產(chǎn)核心目標(biāo)，保持嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)，以更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)、更務(wù)實(shí)的舉措、更高效的行動(dòng)，全力推進(jìn)2#鍍鋅線后續(xù)調(diào)試工作，嚴(yán)格把控每一道工序、每一個(gè)細(xì)節(jié)，全力以赴確保項(xiàng)目早日實(shí)現(xiàn)全面投產(chǎn)運(yùn)營。