據(jù)了解，由于軋鋼廠1#線加熱爐一氧化碳數(shù)據(jù)采集儀存在信號傳輸缺陷，僅能傳輸一氧化碳瞬時流量，無法統(tǒng)計每小時累計排放量，導致司爐工難以實時把控排放總量，存在數(shù)據(jù)滯后的“盲區(qū)”。

針對以上問題，軋鋼廠成立技術(shù)攻關(guān)小組，對1#線加熱爐的一氧化碳排放計量環(huán)節(jié)進行技術(shù)攻關(guān)，通過程序開發(fā)實現(xiàn)數(shù)據(jù)智能轉(zhuǎn)換。技術(shù)骨干首先結(jié)合生產(chǎn)工藝，通過編寫程序，在程序中將瞬時流量除以3600得到每秒流量，再對每秒流量累加3600次，計算出小時累計排放量。其次，編寫定時器程序，實現(xiàn)“每秒觸發(fā)計算、每小時匯總數(shù)據(jù)”，并在WinCC操作界面展示每小時排放數(shù)值，支持24小時數(shù)據(jù)實時更新與查看，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時自動更新，規(guī)避一氧化碳排放超標環(huán)保風險。

據(jù)該技改項目負責人、軋鋼廠廠長助理吉祥介紹，此次技術(shù)改造實現(xiàn)了一氧化碳小時累計數(shù)據(jù)的自動統(tǒng)計，司爐工可便捷查看當日一氧化碳累計排放量，精準調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中的排放參數(shù)，從技術(shù)層面規(guī)避了環(huán)保超標風險，為軋鋼廠環(huán)保數(shù)據(jù)的精準管控提供了可靠支撐。

此次技改攻關(guān)項目的成功，標志著沙鋼永興公司在環(huán)保管理上從依賴硬件改造向擁抱數(shù)據(jù)驅(qū)動、自主創(chuàng)新的重要轉(zhuǎn)變。下一步，公司將依托技術(shù)創(chuàng)新賦能綠色生產(chǎn)，持續(xù)加快高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級步伐，為實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。