日前，八鋼棒線分廠傳出喜訊：該廠打破傳統(tǒng)的技術瓶頸，在切分軋制技術上取得突破，首創(chuàng)國內螺紋鋼六線切分軋制技術，試生產(chǎn)成功。
鋼材切分軋制技術多用于棒線材的軋制，可提升產(chǎn)能，降低能耗。八鋼從上世紀90年代初開始研發(fā)、摸索切分軋制技術，在切分技術領域的研究實踐一直處于國內前列，尤其是圓鋼的三線、四線切分軋制技術的開發(fā)，開創(chuàng)了國內先河。
隨著國內棒材生產(chǎn)水平的不斷提高和競爭的加劇，新技術應用愈加重要，生產(chǎn)企業(yè)都在向進一步提高機時產(chǎn)量、增大軋制能力、降低噸鋼消耗方面改進，以提高產(chǎn)品的市場競爭能力。目前，國內業(yè)界普遍認為，切分軋制的極限只能到五線切分。八鋼棒線分廠的技術人員針對這一技術瓶頸，于去年底開始進行技術研發(fā)。通過對切分輪和切分料盒等技術難點的攻關，八鋼技術人員自己制作部分導衛(wèi)和溜槽，并反復摸索、精確計算紅條尺寸、軋制規(guī)程工藝參數(shù)，經(jīng)過多次試驗，終于成功開發(fā)研制出螺紋鋼六線切分軋制技術。該項技術屬國內首創(chuàng)，并獲得了國家專利。
據(jù)計算，小規(guī)格棒線產(chǎn)品改為六線切分軋制后，日產(chǎn)能力可提高20%以上。六線切分軋制技術的研發(fā)成功，攻克了突破五線以上切分軋制技術的技術難關，進一步驗證了八鋼的技術創(chuàng)新能力，對國內軋鋼領域的技術突破和進步有著積極推動作用。