首鋼京唐公司煉鐵部干部職工以打贏經(jīng)營生產(chǎn)攻堅戰(zhàn)為己任，苦練內(nèi)功，逆勢而上。9月份，兩座高爐在大比例配加濕熄焦的情況下，生產(chǎn)生鐵76.1萬噸，超目標產(chǎn)量9875噸；平均利用系數(shù)達到2.309，超設計水平0.009，創(chuàng)今年以來最好水平。

苦練內(nèi)功，科學應對。9月份，在焦化分廠為期18天的年修中，煉鐵部技術(shù)人員超前工作，分析比對與之相關的幾十個數(shù)據(jù)變化趨勢，制定了一系列保障高爐穩(wěn)定高效運行的措施。同時，技術(shù)人員科學分析高爐爐況，深入探索大高爐冶煉規(guī)律，優(yōu)化下部送風制度，摸索適宜的裝料制度，緩解高爐壓差高的問題。經(jīng)過干部職工們不懈努力，高爐負荷持續(xù)回升，產(chǎn)量持續(xù)突破，形成了高爐大比例配加濕熄焦依然穩(wěn)定順產(chǎn)的局面，兩座高爐全月日均產(chǎn)量穩(wěn)定在25300噸以上。

敢于挑戰(zhàn)，逆勢而上。針對高爐壓差高制約煉鐵發(fā)展的瓶頸問題，煉鐵部先后采取短風口冶煉、提高富氧率、優(yōu)化上部裝料制度等方法降低壓差。經(jīng)過長達幾個月的攻關，氧煤槍兌氧濃度由5%上升到20%。同時，在二高爐15天的爐渣排堿工作中，適時采取“提頂壓、擴風口、上風量”的操作方針，把爐頂壓力提至2.68千克/平方厘米，優(yōu)化下部送風制度，爐內(nèi)透氣性指數(shù)明顯提高，高爐吃風吃熱和適應原燃料變化能力明顯增強。9月份，兩座高爐日均風量提高到8400立方米/分鐘以上，一高爐平均富氧率達到5.769%，創(chuàng)投產(chǎn)以來歷史最好水平。

群策群力，持續(xù)突破。針對抽風段煙罩布風板堵塞問題，煉鐵部球團分廠強化操作管理，嚴控生球粒度和造球濕返量，穩(wěn)定生球小時入機量。優(yōu)化焙燒機溫度參數(shù)，合理控制抽干段、預熱段溫度，減少了生球爆裂量。9月份，生產(chǎn)球團礦37.65萬噸，超計劃完成28500噸，創(chuàng)球團投產(chǎn)以來的最高紀錄，焙燒機有效利用系數(shù)、一級品率、鐵穩(wěn)定率三項指標也創(chuàng)歷史最好水平；燒結(jié)分廠針對焦化灰含碳量降低、焦粉水分升高的問題，積極調(diào)整燃料配比。同時，保持布料厚度不變，調(diào)整燒結(jié)工藝參數(shù)，提高機速，加大燒結(jié)礦產(chǎn)量，全月共產(chǎn)燒結(jié)礦92.65萬噸，超計劃完成5.06萬噸。此外，礦選分廠針對單流程工藝生產(chǎn)的特點，嚴格制定檢修計劃，將原來每天上午停機小修改為每周兩次6小時計劃檢修，有效減少了設備停機時間。針對精礦粉硫指標持續(xù)偏高的難題，該廠組織藥劑廠家進行藥劑試驗，加強生產(chǎn)過程的控制，采用“高風量、低液面”多刮泡沫的操作方式，9月份，精礦粉硫指標達到0.444%，創(chuàng)投產(chǎn)以來歷史最好水平。