這一突破的背后,是首鋼京唐鍍錫板團隊接續(xù)奮斗的創(chuàng)新密碼,更是首鋼“打造首屈一指的鋼”理念的生動實踐。極厚規(guī)格鍍錫板的工業(yè)化生產向來缺乏成熟工藝可循,相較于原設計上限0.55毫米,厚度增加近30%意味著焊接難度、張力平衡、軟熔均勻性等核心工序的技術難度呈幾何級數(shù)攀升。“0.7毫米的厚度已接近現(xiàn)有設備的物理極限,任何一個參數(shù)的細微偏差都可能導致斷帶或鍍層缺陷。”參與試制的技術人員李吉超介紹。
面對挑戰(zhàn),團隊整合工藝技術、設備焊機組等多方力量,組建專項攻關團隊,多次召開技術研討會制定精準生產方案。通過前期數(shù)百次試焊驗證積累數(shù)據(jù),團隊創(chuàng)新采用分級張力控制、優(yōu)化軟熔參數(shù)等技術,攻克了厚板焊接不良、鍍層均勻性難控制等關鍵難題,最終實現(xiàn)了生產過程的穩(wěn)定可控。
此次試制成功,既是單點技術的突破,更是首鋼京唐深耕高端制造的實力彰顯。這款新試制的0.7毫米極厚鍍錫板,憑借高強度、高耐腐蝕性等優(yōu)勢,將進一步拓展鍍錫板應用邊界,不僅能滿足工業(yè)電子外殼等高端領域精密制造需求,更能為壓力容器、高端機械裝備等行業(yè)提供國產材料解決方案。
“每一次厚度的突破,都是對技術極限的挑戰(zhàn),更是產品競爭力的躍升。”鍍錫作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長王愛紅表示,“我們將以此次突破為契機,加速推進0.7毫米極厚鍍錫板的市場認證與批量生產,持續(xù)深耕高端板材制造領域,在關鍵核心技術上再攀高峰,為鋼鐵行業(yè)轉型升級貢獻‘首鋼力量’。”

