寧波經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)副主任、北侖區(qū)委常委、常務(wù)副區(qū)長(zhǎng)屠斌斌，杭鋼集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)章建成，中冶賽迪黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)肖學(xué)文出席會(huì)議并致辭。省生態(tài)環(huán)境廳二級(jí)巡視員項(xiàng)立武，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副總工程師黃導(dǎo)等領(lǐng)導(dǎo)，以及各企業(yè)、高校代表參加。會(huì)議由杭鋼集團(tuán)黨委委員、副總經(jīng)理、寧波鋼鐵黨委書(shū)記董事長(zhǎng)瞿濤主持。
屠斌斌表示，寧波鋼鐵作為區(qū)域經(jīng)濟(jì)骨干企業(yè)，此次在智能綠色制造領(lǐng)域取得重大突破，不僅強(qiáng)化了企業(yè)自身核心競(jìng)爭(zhēng)力，也為北侖區(qū)乃至更大范圍的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了示范。北侖區(qū)將一如既往支持寧波鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展、鼓勵(lì)寧波鋼鐵改革創(chuàng)新，為企業(yè)發(fā)展提供良好的營(yíng)商環(huán)境。寧波鋼鐵要進(jìn)一步加強(qiáng)智能化發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃、加大綠色制造的持續(xù)投入、打造先行先試的改革樣板，加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，為省、市、區(qū)高質(zhì)量發(fā)展大局作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
章建成表示，近年來(lái)，寧波鋼鐵將綠色低碳作為高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎，累計(jì)投入40多億元，強(qiáng)力推進(jìn)超低排放改造，實(shí)施治理工程120余項(xiàng)，成功入選國(guó)家“綠色工廠”，成為華東地區(qū)首家雙碳最佳實(shí)驗(yàn)?zāi)苄?biāo)桿示范企業(yè)。此次原料場(chǎng)綠色智能項(xiàng)目的成功投運(yùn)，是寧波鋼鐵踐行“兩山”理念、落實(shí)“雙碳”目標(biāo)的生動(dòng)實(shí)踐，為杭鋼集團(tuán)鋼鐵智造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增添了強(qiáng)勁動(dòng)力。
肖學(xué)文指出，綠色化、智能化是鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。寧波鋼鐵以前瞻性眼光實(shí)施這一重大項(xiàng)目，展現(xiàn)了國(guó)有企業(yè)的擔(dān)當(dāng)。中冶賽迪憑借全面的工程技術(shù)能力，深度參與并助力打造了這一行業(yè)標(biāo)桿工程，雙方合作成果是“綠智融合”理念的優(yōu)異實(shí)踐。
會(huì)后，與會(huì)嘉賓們實(shí)地參觀了寧波鋼鐵綠色智能原料場(chǎng)。
據(jù)悉，該項(xiàng)目通過(guò)建設(shè)大型筒倉(cāng)、巨型氣膜封閉料場(chǎng)、超大儲(chǔ)量C型料場(chǎng)和高效環(huán)保設(shè)施、智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，使寧波鋼鐵原料生產(chǎn)工序徹底告別露天作業(yè)模式，是對(duì)傳統(tǒng)原料場(chǎng)的一次系統(tǒng)性、革命性升級(jí)。項(xiàng)目并非簡(jiǎn)單疊加環(huán)保與智能設(shè)備，而是通過(guò)深度融合，在布局、流程、治理、運(yùn)營(yíng)四大維度實(shí)現(xiàn)根本性突破，標(biāo)志著寧波鋼鐵綠色化、智能化協(xié)同發(fā)展邁上新臺(tái)階，為行業(yè)轉(zhuǎn)型提供了寧波鋼鐵方案。
布局集約化，實(shí)現(xiàn)土地與效率雙贏：采用集約化設(shè)計(jì)與多種先進(jìn)料場(chǎng)結(jié)構(gòu)，總占地面積減少40%，單位用地儲(chǔ)料量行業(yè)領(lǐng)先。碼頭卸料流程從原有的2.3千米縮短至0.8千米，礦石運(yùn)輸能力從2500噸/小時(shí)升到4200噸/小時(shí)，實(shí)現(xiàn)了原料物料從碼頭到工廠運(yùn)輸能力的匹配，極大縮短了碼頭卸料時(shí)間，提高了整體運(yùn)輸效率。
流程精益化，物流仿真驅(qū)動(dòng)精準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)：依托獨(dú)特的C型料場(chǎng)工藝與物流仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物料精準(zhǔn)存儲(chǔ)與靈活配供，減少無(wú)效倒運(yùn)，原料綜合輸送效率提升約20%，從源頭降低能耗與損耗。
治理系統(tǒng)化，構(gòu)建全流程環(huán)保新體系：創(chuàng)新采用全密閉儲(chǔ)存與輸送技術(shù)，從源頭抑制揚(yáng)塵；應(yīng)用除塵管網(wǎng)智能管控與CEMS在線監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)排放穩(wěn)定100%達(dá)標(biāo)，開(kāi)啟了從“末端治理”到“全過(guò)程精準(zhǔn)防控”的環(huán)保革命。
運(yùn)營(yíng)智能化，“掌上工廠”賦能智慧管理：打造國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的料場(chǎng)一體化智能管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)三維料場(chǎng)實(shí)時(shí)孿生、堆取作業(yè)自動(dòng)規(guī)劃、物料質(zhì)量全程跟蹤。率先應(yīng)用混煤模型與“掌上工廠”移動(dòng)系統(tǒng)，讓生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)可視、智能決策。項(xiàng)目投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年減排顆粒物540噸以上，環(huán)保與社會(huì)效益顯著，推動(dòng)“鋼廠與城市和諧共生”。
站在新起點(diǎn)，寧波鋼鐵將持續(xù)深化“綠智融合”，推動(dòng)智能制造從重點(diǎn)環(huán)節(jié)向全流程、全價(jià)值鏈拓展，同時(shí)持續(xù)加大綠色制造投入，探索更深度的產(chǎn)城融合路徑，持續(xù)推進(jìn)與產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同創(chuàng)新，共同推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和國(guó)家“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)力量。