“特鋼并非追求規(guī)模，而是專注于產(chǎn)品。從重整東北特鋼開始，我們的方向就非常明確——‘特鋼更特，優(yōu)特結(jié)合’。”東北特鋼董事長(zhǎng)蔣建平在接受《中國(guó)冶金報(bào)》記者采訪時(shí)強(qiáng)調(diào)。

作為我國(guó)特殊鋼行業(yè)的重點(diǎn)骨干企業(yè)，東北特鋼前身為1905年建立的大連鋼廠，歷經(jīng)百年發(fā)展，積淀了深厚的技術(shù)底蘊(yùn)。2017年與沙鋼集團(tuán)戰(zhàn)略重組后，東北特鋼明確了“精品化+專業(yè)化+特色化”的發(fā)展戰(zhàn)略，圍繞汽車、能源裝備、航空航天等高端制造領(lǐng)域，構(gòu)建起“他有我精，他有我特”的差異化優(yōu)勢(shì)。

在沙鋼集團(tuán)成立50周年之際，《中國(guó)冶金報(bào)》記者一行來(lái)到東北特鋼，探索東北特鋼在沙鋼集團(tuán)的賦能下，如何開啟全方位的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

走“特鋼更特”差異化之路

據(jù)蔣建平介紹，在沙鋼集團(tuán)“建圈強(qiáng)鏈、協(xié)同發(fā)展”的戰(zhàn)略布局中，東北特鋼被定位為特鋼板塊的核心企業(yè)。沙鋼集團(tuán)通過技術(shù)、資金、管理全方位賦能，推動(dòng)?xùn)|北特鋼完成從傳統(tǒng)特鋼生產(chǎn)向高端材料解決方案供應(yīng)商的轉(zhuǎn)型。

走進(jìn)東北特鋼技術(shù)中心實(shí)驗(yàn)室，一組對(duì)比數(shù)據(jù)格外醒目：自主研發(fā)的P92耐熱鋼焊接材料，其夾雜物水平和機(jī)械性能均優(yōu)于日本神戶制鋼同類產(chǎn)品。這一成果打破了國(guó)外對(duì)超超臨界鍋爐用關(guān)鍵材料的技術(shù)封鎖，使我國(guó)能源裝備領(lǐng)域關(guān)鍵核心問題得到根本性解決。

在沙鋼集團(tuán)“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”戰(zhàn)略指引下，東北特鋼每年將營(yíng)收的5%以上投入研發(fā)。

“技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的生命線，東北特鋼始終將技術(shù)創(chuàng)新擺在核心位置，通過設(shè)備升級(jí)與工藝革新，持續(xù)為‘特鋼更特、優(yōu)特結(jié)合’注入強(qiáng)勁動(dòng)能，一次次攻克行業(yè)技術(shù)難題，打破國(guó)外壟斷與技術(shù)壁壘，眾多產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白。”蔣建平告訴《中國(guó)冶金報(bào)》記者。

擁有政策與研發(fā)資金的支持，東北特鋼已在多個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)攻關(guān)中展現(xiàn)出勇氣與實(shí)力，冷作模具鋼集成工藝創(chuàng)新項(xiàng)目正是其中的一個(gè)典型案例。高合金模具扁鋼連鑄一火成材技術(shù)，此前在國(guó)內(nèi)外均無(wú)成功經(jīng)驗(yàn)可循，是行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的“硬骨頭”。東北特鋼技術(shù)團(tuán)隊(duì)迎難而上，歷經(jīng)無(wú)數(shù)次理論研究、工藝優(yōu)化和保護(hù)渣設(shè)計(jì)，最終成功開發(fā)出國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的高合金模具扁鋼連鑄生產(chǎn)工藝。

“這一突破不僅讓生產(chǎn)效率大幅提升，能耗顯著下降，還進(jìn)一步鞏固了東北特鋼在模具鋼市場(chǎng)的領(lǐng)先地位，突破了制約我國(guó)高端模具鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸。”東北特鋼總工程師姚玉東認(rèn)為。

2025年上半年，東北特鋼七大品種產(chǎn)量同比均實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)，其中新產(chǎn)品產(chǎn)量增長(zhǎng)明顯，國(guó)防、新能源等重點(diǎn)行業(yè)訂單量翻番,用戶直供比提升至65%。

目前，東北特鋼產(chǎn)品不僅覆蓋國(guó)內(nèi)30多個(gè)省（自治區(qū)、直轄市），還出口到美國(guó)、歐洲、亞洲等30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，高附加值產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)份額持續(xù)提升。

以“零缺陷”筑牢口碑

“為什么要優(yōu)鋼與特鋼相結(jié)合？很簡(jiǎn)單，我們有170萬(wàn)噸的年產(chǎn)能，全部生產(chǎn)特鋼并不現(xiàn)實(shí)。實(shí)際上，有些產(chǎn)品雖然被劃分在優(yōu)鋼甚至是普鋼的范疇里，但只要我們把它做到極致，它的性能就是頂尖的，同樣能吸引高端客戶。”蔣建平說(shuō)。

高端品種更要有高品質(zhì)。在提升品質(zhì)上，東北特鋼追求極致，以“零缺陷”標(biāo)準(zhǔn)來(lái)筑牢口碑。

“零缺陷是我們的追求目標(biāo)?，F(xiàn)在下游用戶，尤其是競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)，對(duì)特鋼行業(yè)的要求越來(lái)越嚴(yán)格了。”東北特鋼副總經(jīng)理陳弢說(shuō)。

為此，東北特鋼持續(xù)強(qiáng)化質(zhì)量基礎(chǔ)保證能力，通過加強(qiáng)生產(chǎn)過程監(jiān)督、落實(shí)質(zhì)量道道把關(guān)責(zé)任、推進(jìn)崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化、常態(tài)化執(zhí)行“四管四必須”制度等舉措，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

“特鋼行業(yè)涉及熱處理，熱處理的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。我們進(jìn)行了一系列技改投入，這幾年的技改總投入大約有幾億元，這些技改投入對(duì)我們質(zhì)量的提升幫助非常大。另外，我們?cè)诟叨巳瞬乓M(jìn)方面加大力度，因?yàn)槲覀兩钪?，如果沒有關(guān)鍵人才的助力，就很難實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量。”東北特鋼副總經(jīng)理許洪波認(rèn)為。

同時(shí)，東北特鋼還深化產(chǎn)學(xué)研合作，聯(lián)合科研院校攻克行業(yè)“老大難”問題，讓產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

此外，東北特鋼推進(jìn)質(zhì)量信息化管理，建設(shè)全流程質(zhì)量追溯系統(tǒng)，將“噸鋼內(nèi)損”等指標(biāo)壓至更低水平。例如，東北特鋼通過MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）進(jìn)行計(jì)劃管理。合同訂單接入后，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排查、優(yōu)化排查和組合排查，以降低成本并在計(jì)劃中精準(zhǔn)計(jì)算。

沙鋼模式注入發(fā)展新動(dòng)能

質(zhì)量之外，成本管理是企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵抓手。為此，東北特鋼從內(nèi)部管理挖潛力、提效益，推行“過緊日子、精打細(xì)算”的管理原則，構(gòu)建起“全員全過程抓降本”的完善體系。

“降本增效不是簡(jiǎn)單的壓縮開支，而是通過管理創(chuàng)新釋放價(jià)值。”許洪波介紹，企業(yè)導(dǎo)入沙鋼“算賬經(jīng)營(yíng)”理念，建立起了一套行之有效的覆蓋采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售全流程的成本管控體系。

今年初，東北特鋼便為各產(chǎn)線精準(zhǔn)設(shè)定噸鋼降本目標(biāo)，每月根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際動(dòng)態(tài)測(cè)算并下達(dá)新任務(wù)，確保降本工作有序推進(jìn)。同時(shí)，為充分調(diào)動(dòng)全員積極性，東北特鋼創(chuàng)新性地對(duì)分廠實(shí)施“降本提成激勵(lì)”機(jī)制，讓員工從降本工作中獲得實(shí)實(shí)在在的收益，形成“人人想降本、人人能降本”的良好氛圍。

為進(jìn)一步釋放生產(chǎn)潛能、鞏固經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì)，東北特鋼在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)精準(zhǔn)施策，推行“高效生產(chǎn)”模式，通過優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度、提升設(shè)備運(yùn)維水平，讓設(shè)備開動(dòng)率從重整前的不足50%躍升至80%以上。2025年上半年，東北特鋼多條產(chǎn)線刷新紀(jì)錄。

重組8年來(lái)，東北特鋼融合沙鋼管理基因與自身技術(shù)積淀，實(shí)現(xiàn)了從“活下去”到“活得好”的跨越。2024年，企業(yè)上繳稅金7634萬(wàn)元，帶動(dòng)上下游500余家企業(yè)協(xié)同發(fā)展，形成年產(chǎn)值超80億元的特鋼產(chǎn)業(yè)集群。

正如沙鋼集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)沈彬所言：“遼寧的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)與沙鋼的管理優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，使東北特鋼獲得了新生。這種融合不是簡(jiǎn)單的‘1+1’，而是化學(xué)反應(yīng)后的價(jià)值倍增。”

打造世界級(jí)特鋼產(chǎn)業(yè)高地

站在新的發(fā)展起點(diǎn)，東北特鋼在沙鋼的指導(dǎo)下，正規(guī)劃更加宏偉的藍(lán)圖。為滿足國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略需求，東北特鋼將重點(diǎn)研發(fā)航空航天、核電等領(lǐng)域高端品種，力爭(zhēng)3年內(nèi)高附加值產(chǎn)品占比提升至75%。通過推進(jìn)工藝設(shè)備更新改造，16MN精鍛機(jī)生產(chǎn)線將新增鈦合金鍛造能力，滿足大飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤材料需求。

“我們的目標(biāo)是成為全球特鋼領(lǐng)域的技術(shù)引領(lǐng)者。”蔣建平稱，“下一步將圍繞‘品種、品質(zhì)、品牌’三品建設(shè)，在精密合金、特種不銹鋼等領(lǐng)域持續(xù)突破，讓‘東特制造’成為高端材料的代名詞。”

經(jīng)過多年的努力，東北特鋼已經(jīng)成長(zhǎng)為特鋼行業(yè)的一顆璀璨明珠。

“近3年來(lái)，東北特鋼為地方稅收與就業(yè)提供穩(wěn)定支撐；上游與500多家企業(yè)開展貿(mào)易合作；下游在東北地區(qū)合作用戶超300個(gè)，形成了特鋼產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)。”許洪波介紹。

面向未來(lái)，東北特鋼將緊抓國(guó)家“東北全面振興”“制造強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略機(jī)遇，持續(xù)深化與沙鋼集團(tuán)的協(xié)同發(fā)展，在高端特鋼領(lǐng)域不斷突破技術(shù)壁壘，為我國(guó)關(guān)鍵材料自主可控貢獻(xiàn)“東特力量”。

可以說(shuō)，這家百年特鋼企業(yè)，已經(jīng)在特鋼產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展的進(jìn)程中勾勒出了“科技與管理齊飛，品種共質(zhì)量同強(qiáng)”的清晰路徑。