2月份，包鋼股份稀土鋼板材廠熱軋機組生產(chǎn)厚度小于2.5毫米的低合金高強薄帶產(chǎn)品1.8萬噸，在產(chǎn)量逐步增加的同時，軋制穩(wěn)定性較2023年有明顯提升，產(chǎn)品一次合格率也達(dá)到歷史最好水平，實現(xiàn)產(chǎn)能與質(zhì)量“雙提升”，該廠正全力以赴向著首季“開門紅”沖刺。
低合金高強薄帶對熱軋機組軋制穩(wěn)定性的要求較高，生產(chǎn)難度大，尤其是厚度2.0毫米以下極限規(guī)格產(chǎn)品，已達(dá)到包鋼股份稀土鋼板材廠2250毫米熱軋生產(chǎn)線的軋制厚度設(shè)計極限。為了提升此類產(chǎn)品的軋制能力和產(chǎn)品質(zhì)量，包鋼股份稀土鋼板材廠開展了專項攻關(guān)，針對熱軋生產(chǎn)線出臺了功能精度管理辦法，將軋機設(shè)備按照對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性的影響程度進行分級管理，根據(jù)點檢要求和精度標(biāo)準(zhǔn)開展周期點檢和精度測量，并每月對功能精度情況進行分析、總結(jié)、評價，確保設(shè)備功能及設(shè)備精度的有效性和可靠性。熱軋生產(chǎn)線還針對薄帶的生產(chǎn)要求，細(xì)化完善了操作要點，保證生產(chǎn)操作的穩(wěn)定性。精準(zhǔn)控制加熱爐燒鋼溫度，既保證達(dá)到燒鋼要求，又有效提高了產(chǎn)線作業(yè)率。調(diào)整粗軋軋機出口溫度和軋輥水平度，保證中間坯在中線運行，避免出現(xiàn)板形質(zhì)量問題。優(yōu)化精軋生產(chǎn)工藝，改善了工作輥輥形對薄帶板形質(zhì)量的影響，提高了薄帶的穿帶軋制穩(wěn)定性。
低合金高強薄帶的穩(wěn)定軋制不僅提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，還有效提升了產(chǎn)線節(jié)奏，為包鋼股份稀土鋼板材廠調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升極致效率和實現(xiàn)極致成本奠定良好基礎(chǔ)。