該廠工會聚焦“穩(wěn)產(chǎn)、提效”工作主線，在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)和設備作業(yè)區(qū)分別開展“決戰(zhàn)四季度、精益操作零事故”“決戰(zhàn)四季度、確保設備零事故”專項勞動競賽，根據(jù)連續(xù)退火和軋機不同工序設定零事故獎勵周期，并根據(jù)難易程度差異化設定獎勵額度。截至目前，參與競賽的43個班組和點檢組共計37次完成勞動競賽設定的任務指標，并得到獎勵，激發(fā)了職工創(chuàng)新創(chuàng)效積極性，推動“降低事故就是最大降本”理念深入人心，各機組運行效率大幅提升。

該廠團委充分發(fā)揮青年團員在降本增效工作中的生力軍作用，制訂下發(fā)青年崗位指標挑戰(zhàn)賽活動方案，在前期策劃準備上下足功夫，重點對競賽指標設置進行充分研究，選取東區(qū)酸軋主控、西區(qū)連退看火調(diào)整等影響成本指標因素較大的14個重點崗位，由專業(yè)職能部門按照歷史最好生產(chǎn)水平設定個性化挑戰(zhàn)指標，并按照月份對完成挑戰(zhàn)指標的青年職工進行獎勵。截至目前，共有33人次完成挑戰(zhàn)指標。青年職工腳踏實地，立足崗位，創(chuàng)新能力和攻關能力得到提升，切實扛起青年降本攻堅責任。

在職工勞動競賽和青年崗位指標挑戰(zhàn)賽有力推動下，該廠東區(qū)繳庫量、“雙高”產(chǎn)品產(chǎn)量、重卷機組產(chǎn)量均創(chuàng)歷史最好水平，全廠加工成本完成公司任務指標。參賽機組職工群策群力、各顯神通，對標找差、拓展思路，以符合自身實際的特色活動和工作方法補短板、強弱項、提升各項關鍵經(jīng)濟技術指標。東區(qū)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)丙班連退1-2號線班組成功解決了窄料換寬料過程中產(chǎn)生不規(guī)則“拉筋”現(xiàn)象，提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少工藝段停車產(chǎn)生不必要廢品及能源浪費問題。東區(qū)酸軋機械點檢組有針對性地對關鍵設備進行事故案例分析，對事故細化統(tǒng)計，找到問題根源，做到精細化設備管理，提升設備功能精度，有效保證機組運行穩(wěn)定性，實現(xiàn)多個崗位零故障目標。青年崗位職工謝浩將提升軋制效率作為降低成本有效手段，通過優(yōu)化中部活套量設置保證軋機提供穩(wěn)定持續(xù)的軋制速度，減少過同步點操作次數(shù)，減少不必要降速、停車等問題，極大提升了工作效率和小時產(chǎn)量。