今年以來，張宣高科特種材料研究制造公司緊盯降成本、提售價兩大核心任務(wù)，重點開展成材率攻關(guān)。2月份，該公司通過進一步優(yōu)化補縮工藝、調(diào)整渣系成分等措施，熱作模具鋼電渣錠成材率環(huán)比提升2.8%，攻關(guān)成效顯著。
該公司通過產(chǎn)線寫實，將影響電渣錠成材率提升的關(guān)鍵因素鎖定在底部氣孔問題和冒口補縮深度兩大方面，瞄準(zhǔn)問題、靶向攻關(guān)，通過嚴(yán)格執(zhí)行結(jié)晶器、渣料烘烤制度，定向采購預(yù)熔渣、優(yōu)化化渣期的電流工藝參數(shù)等，電渣錠底部成分穩(wěn)定，燒損量減少，底部氣孔問題得到徹底解決；優(yōu)化補縮斜率和電流、電壓參數(shù)，降低電極錠融化速度，電渣錠冒口補縮質(zhì)量大幅提升，冒口疏松深度最好控制水平降至15mm，有效減少了切損量。