10月24日,記者在博宏冷料廠獲悉，水鋼列入計(jì)劃并將于近期對(duì)65噸鐵水罐進(jìn)行罐體增高。高度從2.80m增加到3.10m，裝入量從43噸增加到50.75噸。

　　水鋼目前有高度為2.80m的65噸鐵水罐68臺(tái)，平均裝入鐵水量為43噸。在運(yùn)行過(guò)程中，由于鐵水裝入量低，保溫效果差，易出現(xiàn)粘罐、結(jié)坎、結(jié)圈等現(xiàn)象，產(chǎn)生大量的殘?jiān)F。冷料廠承擔(dān)鐵水罐的維修工作，2.80m鐵水罐的這一系列特點(diǎn)，給該廠正常保罐工作造成了一定的難度。為了提高鐵水罐運(yùn)行率，降低保罐壓力，減少修罐費(fèi)用的產(chǎn)生，水鋼決定將2.80m鐵水罐加高至3.10m。

　　將2.80m的鐵水罐增高至3.10m，每臺(tái)罐可提高理論裝入量7.75噸，可降低65噸鐵水罐在線運(yùn)用數(shù)6臺(tái)，每天倒調(diào)減少27臺(tái).次，可降低機(jī)車牽引費(fèi)。增高擴(kuò)容后的65噸鐵水罐保溫效果將明顯提升，粘罐機(jī)率也相應(yīng)減少，據(jù)平均每臺(tái)罐每日產(chǎn)生0.79噸殘鐵計(jì)算，預(yù)計(jì)每天可減少渣鐵21.33噸，提高鐵水利用率，降低鐵水損耗；其次，2.80m鐵水罐容易產(chǎn)生凝砣罐，修理成本高，維修周期長(zhǎng)。1臺(tái)凝砣大修罐所需的維修成本可高達(dá)近7萬(wàn)元，修理周期約15天，增高后的鐵水罐可減少渣鐵和凝砣罐的產(chǎn)生，緩解修罐成本壓力，在增加可用罐數(shù)量的同時(shí)，可有效降低修罐、烘罐費(fèi)用。

　　對(duì)鐵水罐進(jìn)行加高，不會(huì)改變其它耳軸等部位，65噸鐵水罐運(yùn)輸安全有保障