該廠定期分析來(lái)煤質(zhì)量，開(kāi)展高爐使用滿意度調(diào)查，將上游原料成分、下游客戶使用情況等重要數(shù)據(jù)整理匯總，以原料成分變化、高爐生產(chǎn)數(shù)據(jù)為依據(jù)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，穩(wěn)定焦炭產(chǎn)品質(zhì)量，滿足高爐冶煉對(duì)焦炭質(zhì)量的需求。

該廠完善考核機(jī)制，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程管控，提高精細(xì)化管理水平。該廠制訂科學(xué)合理的指標(biāo)考核細(xì)則，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、能源介質(zhì)消耗全程進(jìn)行業(yè)績(jī)跟蹤考評(píng)；對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程進(jìn)行全面梳理優(yōu)化，修訂完善焦炭、化產(chǎn)品等相關(guān)崗位操作規(guī)程，加大標(biāo)準(zhǔn)化操作抽查、考核力度。在生產(chǎn)過(guò)程中，該廠嚴(yán)格規(guī)范裝平煤操作，合理控制爐頂空間溫度，班班抽查檢測(cè)焦線，杜絕缺角，并及時(shí)調(diào)整裝煤轉(zhuǎn)數(shù)，保證裝煤量；加強(qiáng)焦?fàn)t維護(hù)，定時(shí)對(duì)鐵件進(jìn)行測(cè)量和調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，保證焦?fàn)t處于良好狀態(tài)，提高精細(xì)化管理水平，確保焦炭生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

該廠深挖生產(chǎn)潛力，科學(xué)調(diào)整配比，開(kāi)展配煤和煉焦煤?jiǎn)魏墓リP(guān)。在配煤環(huán)節(jié)，該廠建立單種煤質(zhì)量體系數(shù)據(jù)庫(kù)，采用“來(lái)煤定置堆放、貨位標(biāo)識(shí)明確、來(lái)煤信息復(fù)查、煤場(chǎng)初配煤實(shí)驗(yàn)”的精細(xì)化管理方法，提高焦煤現(xiàn)場(chǎng)管理水平。在配煤過(guò)程中，該廠采用“前期配煤實(shí)驗(yàn)，再通過(guò)配煤盤配煤”的生產(chǎn)模式，強(qiáng)化煤場(chǎng)功能，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配煤，并積極開(kāi)展煉焦煤?jiǎn)魏墓リP(guān)活動(dòng)，通過(guò)采取規(guī)范裝煤操作、計(jì)量比對(duì)、增加抽檢頻次等措施，使得煉焦煤?jiǎn)魏奶幱谕袠I(yè)較低水平。

該廠以問(wèn)題為導(dǎo)向，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，集中技術(shù)力量開(kāi)展攻關(guān)：針對(duì)焦?fàn)t炭化室、燃燒室間的煤氣管道受爐體膨脹影響易出現(xiàn)竄漏，導(dǎo)致煤氣損耗居高不下的問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整護(hù)爐噴漿料配比，改進(jìn)噴漿方式，有效解決竄漏問(wèn)題；為提高焦炭工藝指標(biāo)，該廠引進(jìn)自動(dòng)測(cè)溫技術(shù)，建立自動(dòng)測(cè)溫系統(tǒng)，加大直行溫度測(cè)量調(diào)節(jié)力度，優(yōu)化焦餅中心溫度，減少煤氣消耗；增加廢氣自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，提高廢氣測(cè)量調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性，為優(yōu)化焦?fàn)t加熱過(guò)程的空氣、廢氣控制提供了技術(shù)支撐。