據(jù)介紹，本項目由蘭州理工大學(xué)牽頭，甘肅有色冶金龍頭企業(yè)、高校、科研院所和知名行業(yè)軟件企業(yè)等10家國內(nèi)優(yōu)勢單位共同承擔(dān)，面向甘肅省有色冶金產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)域，解決基于網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式有色冶金產(chǎn)業(yè)集群資源優(yōu)化配置中所涉及的生產(chǎn)模式、產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)群共生耦合等關(guān)鍵問題并開展示范應(yīng)用，項目成果將為甘肅省及全國區(qū)域集聚網(wǎng)絡(luò)協(xié)同發(fā)展模式和協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略提供重要的理論和技術(shù)支撐。

“以智能車間、智慧工廠為基礎(chǔ)的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造是現(xiàn)代工業(yè)、制造業(yè)的大勢所趨，是實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一條優(yōu)化路徑。”東興鋁業(yè)公司技術(shù)研發(fā)科副科長楊成亮說，當(dāng)前，有色冶金集聚區(qū)域企業(yè)群協(xié)同發(fā)展需求迫切，需要在融合網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、整合區(qū)域產(chǎn)業(yè)資源的基礎(chǔ)上，通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化建設(shè)，激發(fā)有色冶金企業(yè)生產(chǎn)資源彈性供給、高效配置活力，提升有色冶金企業(yè)智能生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管理和智能決策能力。

圍繞項目“總目標(biāo)”，東興鋁業(yè)公司結(jié)合產(chǎn)業(yè)鏈實際，研究設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及生產(chǎn)環(huán)境和工藝參數(shù)感知及預(yù)測、生產(chǎn)過程智能調(diào)度等技術(shù)，研發(fā)質(zhì)量管控、設(shè)備全流程精準(zhǔn)管控、區(qū)域聚集跨企業(yè)生產(chǎn)協(xié)同調(diào)度及供應(yīng)鏈管理應(yīng)用系統(tǒng)，突破區(qū)域集聚多企業(yè)、短流程鋁液協(xié)同調(diào)度關(guān)鍵技術(shù)，努力實現(xiàn)生產(chǎn)管控一體化，將示范企業(yè)間的協(xié)作效率提升20%以上。

項目實施以來，基于短流程、多企業(yè)協(xié)同制造生產(chǎn)模式，東興鋁業(yè)公司相關(guān)板塊高效聯(lián)動，確定了按照區(qū)域集聚跨企業(yè)生產(chǎn)協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理、設(shè)備全流程精準(zhǔn)管理、質(zhì)量管理等四個方面優(yōu)化提升內(nèi)容，并與“三化”改造項目緊密結(jié)合，立足原有管控系統(tǒng)以及視頻網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)整體布局和分步提升實施。

“預(yù)計到今年年底，將完成跨企業(yè)協(xié)同調(diào)度內(nèi)容，進一步凸顯東興鋁業(yè)公司龍頭企業(yè)帶動作用，為面向區(qū)域集聚有色冶金產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造第三方服務(wù)平臺提供信息支撐。”楊成亮說，待該項目內(nèi)容全部完成后，“電解鋁—鋁合金及鋁加工材—鋁深加工制品”的產(chǎn)業(yè)鏈模式基本形成，將會進一步提高網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造效率，降低能耗，進一步提高電解鋁就地轉(zhuǎn)化升值水平，助推有色產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)制造，促進產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。