新年伊始，在公司超千萬噸綠色智造發(fā)展的新征程中，煉鐵廠認(rèn)真踐行公司“管理極致、消耗極限，全面對(duì)標(biāo)找差、狠抓降本增效”工作要求，按照“兩眼向內(nèi)、苦練內(nèi)功，提升體系、補(bǔ)齊短板，績效引領(lǐng)、精準(zhǔn)激勵(lì)，技術(shù)創(chuàng)新、指標(biāo)突破”工作思路，深入開展對(duì)標(biāo)找差，全力提升管理水平，促進(jìn)高爐生產(chǎn)長期穩(wěn)定順行。
1月份，煉鐵廠2500立方米級(jí)高爐日均產(chǎn)量突破7700噸，1750立方米級(jí)高爐日均產(chǎn)量突破5688噸，3座高爐單日產(chǎn)量最高達(dá)到21178噸，均創(chuàng)下新的歷史紀(jì)錄，為高爐后工序產(chǎn)能釋放奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
兩眼向內(nèi)苦練內(nèi)功
筑牢生產(chǎn)穩(wěn)定順行基礎(chǔ)
煉鐵廠堅(jiān)持以問題為導(dǎo)向，每天召開高爐操業(yè)會(huì)，圍繞高爐生產(chǎn)、管理等方面找差距，系統(tǒng)梳理影響高爐生產(chǎn)的問題，定期開展高爐工長技術(shù)交流研討，總結(jié)分析問題產(chǎn)生的原因，并提出解決方案。
針對(duì)高爐升級(jí)改造項(xiàng)目中的新工藝、新設(shè)備，煉鐵廠組織各崗位操作人員開展技能培訓(xùn)，強(qiáng)化對(duì)高爐、燒結(jié)、焦化工序一體化管控，并在高爐高強(qiáng)度冶煉條件下，精心組織開展生產(chǎn)管控預(yù)案演練，有效提升了員工管理、技術(shù)能力和操作水平，為高爐長期穩(wěn)定順行奠定了基礎(chǔ)。
提升體系補(bǔ)齊短板
全力促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
為促進(jìn)生產(chǎn)更加高效運(yùn)行，煉鐵廠按照公司“管理極致，消耗極限”的要求，從推進(jìn)基層基礎(chǔ)、安全環(huán)保、生產(chǎn)組織等九大體系能力建設(shè)入手，明確目標(biāo)，制定計(jì)劃，落實(shí)責(zé)任。通過提升體系強(qiáng)化管理，補(bǔ)齊各項(xiàng)短板，使各級(jí)員工管理和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能力得到全面提升，讓員工實(shí)現(xiàn)由“管結(jié)果、按經(jīng)驗(yàn)”向“管過程、按標(biāo)準(zhǔn)”的轉(zhuǎn)變。
煉鐵廠還通過完善“三級(jí)三維”對(duì)標(biāo)體系，促進(jìn)各項(xiàng)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。2020年12月全國同類型高爐對(duì)標(biāo)中，利用系數(shù)1#高爐排名第二，2#高爐排名第三；高爐燃料比2#高爐排名第一，1#高爐排名第二。
績效引領(lǐng)精準(zhǔn)激勵(lì)
調(diào)動(dòng)全員參與指標(biāo)改善
煉鐵廠貫徹按勞分配原則，在全員績效管理（KPI）的基礎(chǔ)上搭建員工崗位改善和積分管理體系，并制定了具體細(xì)則，將員工崗位改善作為績效管理的重要組成部分。同時(shí)，還實(shí)施精準(zhǔn)激勵(lì)，建立“賽馬”制度。通過設(shè)置技改項(xiàng)目進(jìn)度節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)、運(yùn)行攻關(guān)獎(jiǎng)等多項(xiàng)激勵(lì)措施，推進(jìn)全員參與指標(biāo)改善，激發(fā)員工積極主動(dòng)參與管理、改善指標(biāo)，營造“積極向上，人人爭優(yōu)”的良好工作氛圍。
技術(shù)創(chuàng)新管理極致
主要技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)歷史性突破
按照集團(tuán)公司“技術(shù)引領(lǐng)”的要求，煉鐵廠圍繞“高富氧、高頂壓、高煤比、高風(fēng)速”等高爐操作技術(shù)，深入摸索研究高爐上部裝料制度和下部送風(fēng)制度，堅(jiān)持技術(shù)和管理雙輪驅(qū)動(dòng)。
通過開展降低高爐燃料比，提煤比降焦比等技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化操作模型，量化關(guān)鍵技術(shù)等措施，形成符合自身實(shí)際、規(guī)范的操作業(yè)務(wù)管理模式，促使高爐的穩(wěn)定率和操控能力大幅增強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)突破。