3月26日，武鋼金山店鐵礦尾礦干堆工程項(xiàng)目正式投入生產(chǎn)運(yùn)行，深錐濃密機(jī)實(shí)現(xiàn)每小時(shí)處理尾礦420立方米，放礦濃度達(dá)到62%，溢流水純清度達(dá)到100pkm,日處理尾礦將達(dá)到4000噸，完全滿足生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)要求。此次正式投產(chǎn)運(yùn)行后，將開創(chuàng)我國同類礦山大規(guī)模實(shí)施尾礦干堆的先河，為建設(shè)綠色礦山邁出了一大步。

為解決尾礦存放問題，該礦從2006年開始就思考選礦廠的生產(chǎn)接續(xù)工作，由于征地搬遷困難，尾礦庫擴(kuò)容工程一直未能實(shí)現(xiàn)。在面臨停產(chǎn)危險(xiǎn)的情況下，該礦通過多方調(diào)查論證和尾礦濃縮試驗(yàn)，決定實(shí)施尾礦干堆工藝，利用余華寺塌陷坑及廢料場進(jìn)行尾礦干堆存放，解決尾礦無處可放的難題。

為加快推進(jìn)尾礦干堆處置工作，武鋼將尾礦處置工藝技術(shù)研究列入集團(tuán)公司重大科技專項(xiàng)，該礦先后與上海里孚公司、青島瑞德森自動(dòng)化設(shè)備有限公司等單位聯(lián)合進(jìn)行高效濃縮工藝試驗(yàn)，成功地把尾礦濃度提高至60%。根據(jù)前期試驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)，最終確定了采用深錐濃縮機(jī)進(jìn)行尾礦濃縮的工藝路線。

該礦尾礦干堆工程項(xiàng)目由馬鞍山礦山設(shè)計(jì)研究負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，由集團(tuán)公司工程管理部一級(jí)管理，公司工程管理部負(fù)責(zé)人多次到尾礦干堆工程現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)。該項(xiàng)目由干堆制備站及干堆場兩個(gè)部分組成。干堆制備站主要設(shè)施有直徑20米的深錐濃密機(jī)2臺(tái)，3立方米絮凝劑添加系統(tǒng)1套，直徑3米高濃度攪拌機(jī)2臺(tái)。尾礦干堆場占地面積105畝，總?cè)莘e為124.68萬立方米。

為加快尾礦干堆工程施工進(jìn)度，該礦項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人堅(jiān)持每天在現(xiàn)場協(xié)調(diào)施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位工作，每天堅(jiān)持召開工程施工例會(huì)，及時(shí)解決施工過程中遇到的各項(xiàng)難題。今年春節(jié)期間，該礦強(qiáng)化尾礦干堆現(xiàn)場安全管理，克服雨雪天氣、設(shè)備到貨晚、工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)難等諸多不利因素，組織人員連續(xù)施工作業(yè),確保了整個(gè)工程按時(shí)完工。

經(jīng)過前期的尾礦干堆重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車，該礦于當(dāng)日順利將選礦尾礦經(jīng)過輸送管道送至尾礦干堆制備站，通過直徑20米深錐濃密機(jī)濃縮尾礦，添加絮凝劑、固結(jié)劑后混合攪拌，自流排入尾礦干堆場，在干堆場內(nèi)泌水固化，實(shí)現(xiàn)尾礦安全處置。