年初以來，包鋼無縫廠管加工作業(yè)區(qū)接箍車間在推進(jìn)精益管理的道路上，不斷探索和進(jìn)取，逐步摸索出適合本車間的精益發(fā)展道路，從區(qū)域精到整體精，從精益機(jī)組創(chuàng)建到努力打造四個(gè)“精益”，接箍車間通過以點(diǎn)帶面、樣板帶動(dòng)整體的創(chuàng)建思路，推進(jìn)整個(gè)車間精益管理的進(jìn)行。
接箍車間根據(jù)自身特點(diǎn)，確定了打造精益機(jī)組這一特色發(fā)展思路。該車間對(duì)精益機(jī)組衛(wèi)生和維護(hù)采取四分之一專責(zé)制度，4個(gè)工段各有專責(zé)，分工明確。責(zé)任到人，落實(shí)機(jī)床的每個(gè)細(xì)節(jié)問題，通過提高操作員的操作技能和責(zé)任心，徹底杜絕浪費(fèi)；對(duì)機(jī)組做到事事有人管、人人有分工，每個(gè)細(xì)節(jié)都對(duì)應(yīng)4個(gè)班組的具體責(zé)任人，專人專職負(fù)責(zé)，針對(duì)對(duì)應(yīng)的制度考核，有獎(jiǎng)有罰。生產(chǎn)人員參與機(jī)組的檢修與維護(hù)，逐步過渡到操檢合一的生產(chǎn)模式，從而減少專職檢修人員的配置，達(dá)到降低人工成本的目的。
接箍車間努力打造四個(gè)“精益”，即精益現(xiàn)場(chǎng)、精益設(shè)備、精益品質(zhì)、精益流程。精益現(xiàn)場(chǎng)是指現(xiàn)場(chǎng)物品的定置率達(dá)到100%，提高現(xiàn)場(chǎng)可視化程度，嚴(yán)格落實(shí)交接班制度；精益設(shè)備是指降低設(shè)備故障小停時(shí)間，提高生產(chǎn)節(jié)奏，加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢與維護(hù)，“預(yù)知狀態(tài)，預(yù)防維修”；精益品質(zhì)是指完善工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的精準(zhǔn)程度，開展有針對(duì)性的質(zhì)量攻關(guān)和改善活動(dòng)；精益流程是指完善生產(chǎn)績效評(píng)價(jià)與考核方法，鼓勵(lì)產(chǎn)線效率和質(zhì)量的提高，分析作業(yè)流程和提高作業(yè)效率。
接箍車間根據(jù)自身特點(diǎn)，確定了打造精益機(jī)組這一特色發(fā)展思路。該車間對(duì)精益機(jī)組衛(wèi)生和維護(hù)采取四分之一專責(zé)制度，4個(gè)工段各有專責(zé)，分工明確。責(zé)任到人，落實(shí)機(jī)床的每個(gè)細(xì)節(jié)問題，通過提高操作員的操作技能和責(zé)任心，徹底杜絕浪費(fèi)；對(duì)機(jī)組做到事事有人管、人人有分工，每個(gè)細(xì)節(jié)都對(duì)應(yīng)4個(gè)班組的具體責(zé)任人，專人專職負(fù)責(zé)，針對(duì)對(duì)應(yīng)的制度考核，有獎(jiǎng)有罰。生產(chǎn)人員參與機(jī)組的檢修與維護(hù)，逐步過渡到操檢合一的生產(chǎn)模式，從而減少專職檢修人員的配置，達(dá)到降低人工成本的目的。
接箍車間努力打造四個(gè)“精益”，即精益現(xiàn)場(chǎng)、精益設(shè)備、精益品質(zhì)、精益流程。精益現(xiàn)場(chǎng)是指現(xiàn)場(chǎng)物品的定置率達(dá)到100%，提高現(xiàn)場(chǎng)可視化程度，嚴(yán)格落實(shí)交接班制度；精益設(shè)備是指降低設(shè)備故障小停時(shí)間，提高生產(chǎn)節(jié)奏，加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢與維護(hù)，“預(yù)知狀態(tài)，預(yù)防維修”；精益品質(zhì)是指完善工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的精準(zhǔn)程度，開展有針對(duì)性的質(zhì)量攻關(guān)和改善活動(dòng)；精益流程是指完善生產(chǎn)績效評(píng)價(jià)與考核方法，鼓勵(lì)產(chǎn)線效率和質(zhì)量的提高，分析作業(yè)流程和提高作業(yè)效率。