據(jù)悉，方大九鋼每個月計劃軋制2000噸左右Φ12.0mm規(guī)格盤螺，雖然每個月的計劃量不多，但在軋制的過程中很不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)開機(jī)后精軋燒輥箱、炸輥環(huán)等現(xiàn)象,給生產(chǎn)穩(wěn)定帶來影響。為解決此問題，提高生產(chǎn)效率，該公司組織技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，到實(shí)地了解情況，制定解決措施。首先，從保證鋼坯溫度的均勻性出發(fā)，在加熱爐出爐段預(yù)留15個空位，保證鋼坯靠近高溫區(qū)域時減少出爐口冷風(fēng)吸入造成鋼坯頭部溫度過低；其次，提高預(yù)水冷溫度，由原來的830℃提高到890℃，減少對精軋機(jī)組的負(fù)荷沖擊；最后，在精軋機(jī)組加裝冷卻水管，使輥環(huán)充分降溫，減少炸輥環(huán)現(xiàn)象。

以上一系列舉措取得了良好成效，10月份Φ12.0mm規(guī)格盤螺整個軋制過程中未出現(xiàn)精軋燒輥箱和炸輥環(huán)的現(xiàn)象，首次實(shí)現(xiàn)零軋廢。