為進(jìn)一步確保設(shè)備穩(wěn)定順行，降低安全生產(chǎn)風(fēng)險，近期，自動化部組織對方大九鋼煉鋼廠方坯連鑄液面自動控制系統(tǒng)進(jìn)行攻關(guān)改造，效果良好。
據(jù)了解，方坯連鑄液面自動是連鑄工藝過程中的重要控制系統(tǒng)，對連鑄出坯效率起到至關(guān)重要的作用，該系統(tǒng)根據(jù)鋼水液面檢測信號設(shè)定拉速給鑄流，由鑄流PLC系統(tǒng)控制實際拉矯速度，當(dāng)液面自動控制系統(tǒng)或檢測原件出現(xiàn)故障后，拉速設(shè)定值將直接為零，導(dǎo)致停止拉矯，鋼水“蓋帽”，中斷生產(chǎn)。為進(jìn)一步提高設(shè)備作業(yè)率，自動化部積極攻關(guān)，安排專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場蹲點勘察后，發(fā)現(xiàn)當(dāng)液面自動控制系統(tǒng)故障或液面信號丟失時，在鑄流PLC系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定給定拉速突然為零的情況下，直接將拉速自動控制切換至手動控制，拉速信號保持在上一個循環(huán)周期的正常拉速值，拉矯機(jī)正常運行。通過改造，方坯連鑄在正常生產(chǎn)的情況下，當(dāng)液面自動控制系統(tǒng)突發(fā)故障時，能夠確保鑄流正常拉坯，為公司正常生產(chǎn)保駕護(hù)航。