該廠ACC冷卻系統(tǒng)屬于中板軋制線的主要設(shè)備，熱軋板材通過ACC快速冷卻，不僅可以縮短冷卻時間、提升軋機(jī)生產(chǎn)能力，還能有效防止板材品相扭曲和彎曲。在全面開展降成本活動中，該廠員工發(fā)現(xiàn)，只要開機(jī)生產(chǎn)，ACC尾部氮氣吹掃處于長期打開狀態(tài)，造成能源浪費。為降低工序成本，員工提出將吹掃閥改為自動控制開關(guān)模式，可節(jié)約氮氣消耗。該廠針對員工提出的合理化建議，對ACC冷卻系統(tǒng)吹掃進(jìn)行連鎖自動控制改造，即根據(jù)鋼板進(jìn)入ACC前后的巨大溫差，在ACC前后輥道上分別安裝熱檢信號，并設(shè)定信號引發(fā)參數(shù)，通過熱檢信號自動觸發(fā)吹掃開關(guān)。該改造在2月底完成，經(jīng)過兩個月的運行，效果良好。當(dāng)高溫鋼板將要進(jìn)入ACC機(jī)架時，高溫觸發(fā)前端熱檢信號，隨即打開吹掃閥；當(dāng)板材尾端離開ACC時，驟降的鋼板溫度觸發(fā)后端熱檢信號，吹掃閥及時關(guān)閉。據(jù)測算，與原來相比，此次改造每月可節(jié)約氮氣5%左右。