該廠充分發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)人作用，堅持“走出去”，從廣度和深度上做好市場調(diào)研，深度對接客戶需求，以市場發(fā)展和客戶需求為“風(fēng)向標(biāo)”，加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。將客戶要求迅速有效地傳達至各相關(guān)崗位人員，嚴格控制生產(chǎn)過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)，把好質(zhì)量關(guān)，避免不合格品流入市場和下道工序，全面提升高端產(chǎn)品質(zhì)量。認真對待每一起質(zhì)量異議，運用8D方法組織分析原因，及時妥善處置并制定糾正、預(yù)防措施，以高端化的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)增強客戶粘度和忠誠度。

該廠深入推進崗位標(biāo)準化，提升高端產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。結(jié)合生產(chǎn)實際情況，由生產(chǎn)技術(shù)科每周不定期到現(xiàn)場崗位檢查標(biāo)準化作業(yè)執(zhí)行及整改情況，重點檢查生產(chǎn)工藝、質(zhì)量設(shè)備、產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量改進等崗位標(biāo)準化文件落實情況。加強崗位標(biāo)準化檢查問題規(guī)范管理，實現(xiàn)“發(fā)現(xiàn)問題、制定整改計劃、實施整改、效果驗證”的閉環(huán)控制，杜絕重復(fù)性問題發(fā)生。同時，各車間積極開展規(guī)程自查自糾活動，對于自身檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題采取糾正和預(yù)防措施，評審、總結(jié)改進效果，并固化到制度或規(guī)程中形成清單，實現(xiàn)文件化、制度化，提高產(chǎn)品實物質(zhì)量。

該廠加大產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)力度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，成立“縱裂、邊裂、浪板、啃傷和麻點麻面”五大質(zhì)量攻關(guān)組，以季度、月度為節(jié)點明確攻關(guān)目標(biāo)，制定攻關(guān)任務(wù)，快速有效地解決產(chǎn)品質(zhì)量難題。浪板質(zhì)量攻關(guān)組技術(shù)人員充分利用檢修時機，測量主軋線軋機剛度，提升設(shè)備保證能力，保證薄規(guī)格板型質(zhì)量；優(yōu)化平整線工藝參數(shù)，將平整力分規(guī)格、分鋼種重新規(guī)定，加大薄規(guī)格和高強汽車結(jié)構(gòu)鋼的平整力，減少了浪板質(zhì)量缺陷。