近年來，隨著江西新鋼公司的快速發(fā)展，一大批新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝在生產(chǎn)中運(yùn)用，對自動化控制設(shè)備的維護(hù)技術(shù)要求越來越高。為此，該公司自動化部通過實(shí)施消化吸收先進(jìn)技術(shù)、開展技術(shù)攻關(guān)創(chuàng)效、設(shè)備分片包干等措施，全方位強(qiáng)化設(shè)備管理工作，設(shè)備故障大幅下降，贏得了生產(chǎn)單位的贊許。
首先，該部消化吸收先進(jìn)技術(shù)，設(shè)備性能得到進(jìn)一步優(yōu)化。轉(zhuǎn)爐傾動“一主四從”控制模式和S120變頻器的運(yùn)用，已迫切需要維護(hù)人員熟練掌握，為此，該部一鋼自動化車間通過采取人人過關(guān)、專工授課、班組課堂等方式消化吸收，發(fā)揮了科技效能。目前，他們已熟練掌握了“一主四從”控制模式原理和S120變頻器故障處理方法。其次，該部開展技術(shù)攻關(guān)，維護(hù)人員的維護(hù)技能進(jìn)一步提升。由于操作頻繁，加上現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境惡劣等原因，轉(zhuǎn)爐搖爐手柄的使用壽命得不到保證，每個搖爐手柄成本就超萬元。他們從搖爐手柄的構(gòu)造和原理入手，通過摸索逐步掌握了搖爐手柄維修的專業(yè)技能,使得調(diào)換下來的搖爐手柄先后又重新“上崗”。最后，該部優(yōu)化設(shè)備分片包干，維護(hù)人員的責(zé)任心進(jìn)一步增強(qiáng)。他們不斷完善設(shè)備管理制度，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備特點(diǎn)和員工的技能優(yōu)勢，合理優(yōu)化組配，對現(xiàn)場常規(guī)設(shè)備實(shí)行分片包干管理，通過設(shè)備的點(diǎn)檢、巡檢，一些隱患及時(shí)得到整改，從而確保了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)單位的有序生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力保障。