靜與精的背后，煉鋼廠留下這樣一組數(shù)據(jù)：2014年，全廠在崗職工加上勞務和外委人員，人均年產(chǎn)鋼量1469噸；而時至2017年6月底，經(jīng)一系列清退勞務和外委人員后，煉鋼廠人均年產(chǎn)鋼量1835噸。3年提升366噸。簡單的數(shù)字變化，是煉鋼廠“洪荒之力”的巨大推動。

2013年，鋼鐵市場出現(xiàn)頹勢，各大鋼企開始著力降低生產(chǎn)成本，而居高不下的加工費羈絆著煉鋼廠的發(fā)展。煉鋼廠分析加工費構(gòu)成要素，發(fā)現(xiàn)修理費和人工費用有文章可做，其中，外委人員和勞務用工占很大比重。

2014年，公司推行“零勞務”，煉鋼廠借勢發(fā)力，清退了包括吊車司機，生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公樓保潔、保安，白灰制粉、異型坯火焰清理等崗位的勞務用工共計101人。時至2015年末全部清退完畢，煉鋼廠由此“減負”354萬元。

減少外委隊伍是煉鋼廠第二個發(fā)力點。在此之前，不僅結(jié)晶器、轉(zhuǎn)爐、鑄機等部分大型設備維修外包給包鋼以外企業(yè)，就連液壓系統(tǒng)、空調(diào)維護等工作也由外協(xié)隊伍承擔。本就微薄的效益被外協(xié)隊伍又一次分割。

2014年開始，煉鋼廠逐步開始終止與外協(xié)隊伍的合作，生產(chǎn)現(xiàn)場逐年減少外協(xié)人員的身影。從2014年至今年上半年，煉鋼廠共清退外協(xié)人員205人，節(jié)約人工支出共計1632萬元。另據(jù)煉鋼廠統(tǒng)計，2017年煉鋼廠修理費不到2013年的二分之一。

煉鋼廠數(shù)字漂亮，卻為其付出了巨大的努力。清理清退勞務用工和外協(xié)隊伍容易，但清退后的崗位誰來頂？工作誰來干？已經(jīng)適應了“舒適環(huán)境”的本廠職工能否有效擔當起檢修維護工作？

煉鋼廠副廠長王玉昌回憶起推進改革，用“艱難”來形容。推行本廠職工定崗、兼崗之初，廠領(lǐng)導班子遇到巨大阻力。煉鋼廠原檢修隊伍基本均勻地安置在白班和倒班崗位，各司其職，隨時解決遇到的設備問題，但也存在人員分散、難以調(diào)集力量承擔更多崗位工作的弊端。煉鋼廠決定，減少倒班人數(shù)，并充實到白班崗位。設備出現(xiàn)問題，夜班“急診”，白班“會診”，錯位分工法則盤活了人力資源的活水。

王玉昌告訴記者，像包鋼煉鋼廠這樣調(diào)配檢修隊伍的做法，在同行業(yè)少有，煉鋼廠管理創(chuàng)新并沒有出現(xiàn)夜班設備出現(xiàn)故障因人少而耽誤生產(chǎn)的現(xiàn)象，更多更大的故障在白班就已基本消除。而與此同時帶來的是，白班力量增加后，可以承擔起原外協(xié)隊伍的工作與任務。

2016年8月，煉鋼廠模擬市場，在檢修部與生產(chǎn)部室之間推行工時制，一個工時按照22.15元計算。作為乙方單位的檢修部，打破以往干多干少一個樣的“大鍋飯”，工作干勁瞬間提高，勞動力得到二次解放。有統(tǒng)計顯示，2016年11月，檢修部掙得工時6500個；今年3月，檢修部工時增長到7700個，職工收入也水漲船高。

經(jīng)濟學已經(jīng)一再證明，科學有效的管理制度可以無限激發(fā)勞動者的創(chuàng)造活力。在去年“決戰(zhàn)四季度，大干一百天”大會戰(zhàn)中，煉鋼廠重點保證5號鑄機鋼軌坯生產(chǎn)，在檢修人員的精心維護下，當時這臺已經(jīng)5年沒有檢修的設備老驥伏櫪，創(chuàng)造出令人矚目的業(yè)績。