隨著鋼鐵行業(yè)的不斷發(fā)展，通過自我調(diào)整，滿足客戶的個(gè)性化需求已是大勢(shì)所趨。為此，該廠1700生產(chǎn)線高度重視提升SAE1006的寬度控制精度工作，該廠生產(chǎn)技術(shù)科組織計(jì)算機(jī)室等相關(guān)車間對(duì)2014～2015年生產(chǎn)的所有SAE1006的上萬條數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并做出提高出口產(chǎn)品寬度精度攻關(guān)的方案。計(jì)算機(jī)室開發(fā)的頭尾短行程補(bǔ)償程序，有效地解決了頭尾窄尺的問題，為整體寬度調(diào)整奠定了基礎(chǔ)。他們還根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，及時(shí)優(yōu)化模型參數(shù)，使得在換鋼種、換規(guī)格時(shí)，減少對(duì)下一個(gè)鋼種、規(guī)格的影響，從而避免寬度出現(xiàn)整體超差的問題，并制訂寬度不合的調(diào)整操作步驟，方便生產(chǎn)運(yùn)行人員快速做出調(diào)整。與此同時(shí)，通過該廠生產(chǎn)技術(shù)科與用戶技術(shù)交流時(shí)探討和了解實(shí)際使用情況，對(duì)SAE1006控制目標(biāo)寬度進(jìn)行逐步調(diào)整。2015年12月～2016年2月供韓國東國制鋼的SAE1006的寬度公差控制在11mm，比東國制鋼最初反饋的寬度公差降低了近8mm，得到了用戶的認(rèn)可，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品提出更高要求，希望能進(jìn)一步降低寬度公差。

為了滿足用戶需求，該廠生產(chǎn)技術(shù)科組織分析了SAE1006的實(shí)際控制情況，在原寬度模型的基礎(chǔ)上調(diào)整控制目標(biāo)。改動(dòng)控制目標(biāo)需要改變操作畫面寬度的顯示方式、QUALITY寬度曲線的顯示方式、質(zhì)檢判定的方式、寬度模型控制目標(biāo)的轉(zhuǎn)變等一些列難題。針對(duì)這些難題，該廠生產(chǎn)技術(shù)科組織計(jì)算機(jī)室開發(fā)新程序，將寬度模型的控制目標(biāo)按鋼種進(jìn)行區(qū)分，不僅可以對(duì)某一單獨(dú)鋼種進(jìn)行獨(dú)立寬度控制，也可以進(jìn)行獨(dú)立調(diào)整，而且不影響其他鋼種寬度控制目標(biāo)。由于擔(dān)心減寬之后，SAE1006會(huì)出現(xiàn)頭尾窄尺的問題，該廠將寬度控制目標(biāo)由10mm減至9mm，6月份寬度精度優(yōu)化調(diào)整后，目前SAE1006的平均寬度精度可控制在9～11mm之間，基本滿足了韓國東國制鋼的需求。