日前，寶鋼股份黃石公司從加強(qiáng)軋機(jī)生產(chǎn)精度控制上落實降本增效工作，取得成效。其中201機(jī)組5、6月份產(chǎn)投率達(dá)98.84%，創(chuàng)歷史最高,同時機(jī)組單位電耗也創(chuàng)歷史最低值。
在推進(jìn)精度管理工作中，黃石公司針對相關(guān)機(jī)組電耗成本波動較大的問題，建立了板厚標(biāo)準(zhǔn)成本及差異性分析機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行“正常停機(jī)能耗”的統(tǒng)計和信息傳遞，加強(qiáng)狀態(tài)受控;對異常狀態(tài)形成管理督辦及現(xiàn)場跟蹤機(jī)制，提高了處理效率，減少了異常能耗損失。
產(chǎn)品技術(shù)攻關(guān)方面，該公司加強(qiáng)連退機(jī)組產(chǎn)品攻關(guān)，攻克0.2毫米規(guī)格用于制作軸承防塵蓋的冷板的難題。目前用戶已試用合格，并開始訂貨。同時，開展冷板板面形貌接近電火花攻關(guān)，使一項新品走向市場。