寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)在承接《陽泉煤業(yè)年產(chǎn)40萬噸(一期)電石項目工程設(shè)計》的過程中，探索實施研發(fā)“專利成果+集成創(chuàng)新”先進(jìn)技術(shù)的模式，形成了具有顯著節(jié)能減排功效的項目設(shè)計特色。最近，該工程設(shè)計獲得了中國冶金建設(shè)協(xié)會頒發(fā)的“優(yōu)秀工程設(shè)計獎”。
寶鋼工程承擔(dān)的《陽泉煤業(yè)年產(chǎn)40萬噸電石項目工程設(shè)計》，重點突出了循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，采用了目前國產(chǎn)最大的40.5MVA電石爐爐型。為攻克制約其高效率的出爐、加料以及功率因數(shù)低等難題，設(shè)計團(tuán)隊采用了先進(jìn)的大型密閉電石爐及套筒石灰豎窯技術(shù)，為實現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。該項目投產(chǎn)運行一年來，主要原材料消耗指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)與綜合能耗，均已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
值得一提的是，寶鋼工程專項團(tuán)隊在設(shè)計過程中，獨立研發(fā)并首次應(yīng)用了三項實用新型專利成果：《礦熱爐爐蓋下料嘴水冷與延壽技術(shù)》、《礦熱爐環(huán)形加料液壓外置式刮板》和《水冷式埋弧電爐爐眼燒穿裝置》。
寶鋼工程承擔(dān)的《陽泉煤業(yè)年產(chǎn)40萬噸電石項目工程設(shè)計》，重點突出了循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，采用了目前國產(chǎn)最大的40.5MVA電石爐爐型。為攻克制約其高效率的出爐、加料以及功率因數(shù)低等難題，設(shè)計團(tuán)隊采用了先進(jìn)的大型密閉電石爐及套筒石灰豎窯技術(shù)，為實現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。該項目投產(chǎn)運行一年來，主要原材料消耗指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)與綜合能耗，均已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
值得一提的是，寶鋼工程專項團(tuán)隊在設(shè)計過程中，獨立研發(fā)并首次應(yīng)用了三項實用新型專利成果：《礦熱爐爐蓋下料嘴水冷與延壽技術(shù)》、《礦熱爐環(huán)形加料液壓外置式刮板》和《水冷式埋弧電爐爐眼燒穿裝置》。