今年1月~10月份，該公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定順行，主要技經(jīng)指標(biāo)大幅改善，其中鋼鐵料消耗為1086.95kg/t，比去年同期下降15.44kg/t，降低成本1560萬(wàn)元；冶煉電耗為81.47kWh/t，電極耗為0.74kg/t，氧耗為48.73m3/t，較去年同期相比分別下降了22%、33%、1.5%，3項(xiàng)指標(biāo)躋身于國(guó)內(nèi)同類型企業(yè)的先進(jìn)水平。

　　第一步棋：精細(xì)管理降費(fèi)用

　　沒(méi)有規(guī)矩，不成方圓。制度是企業(yè)規(guī)范化管理的準(zhǔn)繩，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)要嚴(yán)格按照制度來(lái)實(shí)施。新鋼特鋼站在從嚴(yán)管理、對(duì)標(biāo)挖潛、完善制度的角度，今年初以來(lái)出臺(tái)了外用工管理、招投標(biāo)工作、輔料備件計(jì)劃結(jié)算等10多項(xiàng)管理制度，使得招待費(fèi)、差旅費(fèi)、汽車維修費(fèi)和汽柴油費(fèi)這“三項(xiàng)管理費(fèi)用”各下降15%。

　　此外，在物流費(fèi)用方面，該公司也是轉(zhuǎn)變觀念，換思路，節(jié)約了大量的物流成本費(fèi)用。比如，此前該公司型鋼廠生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品都要運(yùn)到別的場(chǎng)地發(fā)貨，中間會(huì)產(chǎn)生不少物流費(fèi)用。型鋼廠將功夫下在內(nèi)部管理上，不再將產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，克服了廠房場(chǎng)地小的困難，與經(jīng)營(yíng)部門(mén)積極配合，及時(shí)將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品發(fā)出去，減少了物流費(fèi)用，僅此一項(xiàng)今年預(yù)計(jì)就可以節(jié)約物流成本80余萬(wàn)元。

　　第二步棋：組織攻關(guān)挖潛力

　　今年初以來(lái)，新鋼特鋼公司緊緊抓住影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，把有限的資金用在“刀刃”上，重點(diǎn)開(kāi)展了減虧、質(zhì)量等攻關(guān)活動(dòng)，通過(guò)系統(tǒng)攻關(guān)，深入挖掘人、機(jī)、物等方面的潛力。

　　由于裝備、工藝等因素，該公司產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，質(zhì)量異議損失較大。為了守住企業(yè)的生命線，該公司組織質(zhì)量攻關(guān)，解決影響質(zhì)量的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題。開(kāi)展攻關(guān)后，該公司的對(duì)外質(zhì)量異議較去年同期下降30%，對(duì)內(nèi)質(zhì)量異議則下降50%。在生產(chǎn)過(guò)程中，各工序嚴(yán)格執(zhí)行“不合格產(chǎn)品不流向下道工序、更不流向市場(chǎng)”的質(zhì)量管理，力爭(zhēng)在減少質(zhì)量異議中增加一塊效益。同時(shí)，該公司秉持“同等價(jià)格比質(zhì)量，同等質(zhì)量比價(jià)格”的銷售策略，樹(shù)立“沒(méi)有主導(dǎo)產(chǎn)品，沒(méi)有高附加值的產(chǎn)品，沒(méi)有價(jià)格優(yōu)勢(shì)的情況下，只能比質(zhì)量”的理念，對(duì)質(zhì)量事故實(shí)行責(zé)任追究，外部質(zhì)量異議按1∶1全額扣獎(jiǎng)，內(nèi)部質(zhì)量異議落實(shí)到責(zé)任單位和個(gè)人。

　　通過(guò)這一系列的攻關(guān)挖潛活動(dòng)，目前，新鋼特鋼的連鑄坯低倍合格率為95.97%，比去年同期上升4.29個(gè)百分點(diǎn)；模鑄鋼錠二級(jí)探傷合格率穩(wěn)定在99%以上。其中，電爐廠內(nèi)部質(zhì)量損失1.92元/噸，型鋼廠內(nèi)部質(zhì)量損失1.87元/噸，分別比去年同期下降1.36元/噸和3.08元/噸。

　　降本增效是實(shí)現(xiàn)減虧攻關(guān)目標(biāo)的有效手段，新鋼特鋼堅(jiān)持抓大不放小，從大處著眼，小處著手，開(kāi)源節(jié)流。比如，電爐廠連鑄車間小修班把冷床液壓系統(tǒng)中的不銹鋼油管改為普通專用油管，由地面走向改為空中走向，不但解決了不銹鋼油管厚度較薄容易開(kāi)裂漏雨的問(wèn)題，而且降低了維修難度，年可節(jié)約費(fèi)用10萬(wàn)元。

　　第三步棋：調(diào)整結(jié)構(gòu)增效益

　　為了破解 “缺乏拳頭產(chǎn)品，被市場(chǎng)牽著鼻子走”的困局，新鋼特鋼在銷售接單和生產(chǎn)組織上盡量做到不接或少接虧損的產(chǎn)品，結(jié)合模鑄鋼錠邊際利潤(rùn)好于連鑄坯的實(shí)際，對(duì)電爐品種結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)品種增效。

　　為此，該公司先后召開(kāi)了年產(chǎn)模鑄鋼錠6萬(wàn)噸專題會(huì)、提高鋼錠質(zhì)量專題會(huì)、鋼錠擴(kuò)量專題會(huì)，以及鋼錠提質(zhì)、擴(kuò)量、促銷勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，調(diào)動(dòng)積極性。同時(shí)，該公司充分發(fā)揮電爐廠廠房適應(yīng)性改造交付使用的優(yōu)勢(shì)，制定從今年7月份開(kāi)始鋼錠產(chǎn)量按照每月增加500噸的目標(biāo)，并且年底達(dá)到月產(chǎn)銷8000噸的水平，9月份一舉突破6000噸大關(guān)，達(dá)到6300噸。此外，該公司大力開(kāi)展新產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，效果顯著，目前開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了26CrMo20、28CrMo40、09CrCuSb、20MoV6等產(chǎn)品，品種鋼產(chǎn)量達(dá)到2.5821萬(wàn)噸，品種鋼共創(chuàng)效363.295萬(wàn)元。