超低碳鋼因具備優(yōu)異的強度、韌性、焊接性能和耐腐蝕性,被廣泛用于高端汽車爪極、工程機械等關鍵零部件。然而,由于其生產(chǎn)工藝復雜、質量控制難度大,目前國內僅有少數(shù)企業(yè)具備穩(wěn)定生產(chǎn)能力。作為國內爪極用鋼領域的龍頭企業(yè),新興際華集團市場占有率長期超過50%,始終主導行業(yè)技術發(fā)展與標準制定。此次實現(xiàn)量產(chǎn)的HG03、QD06是在行業(yè)內率先實現(xiàn)量產(chǎn)的超低碳鋼牌號,彰顯了集團持續(xù)的創(chuàng)新能力與技術積累。
為攻克超低碳鋼生產(chǎn)的核心技術難題,蕪湖新興聯(lián)合研究院組建技術攻關團隊,以“精準控碳、穩(wěn)定質量、高效生產(chǎn)”為目標,系統(tǒng)分析國內外先進工藝,結合自身設備條件制定詳細開發(fā)方案,并提前布局技術瓶頸應對策略。在項目推進過程中,通過優(yōu)化脫碳與精煉工藝,顯著提升鋼水純凈度,并在RH精煉環(huán)節(jié)實現(xiàn)碳含量的極致控制,保障材料性能的穩(wěn)定性,通過嚴格執(zhí)行保護澆鑄方案,優(yōu)化連鑄工藝,從源頭上確保鑄坯質量。
這一系列技術突破,不僅體現(xiàn)了蕪湖新興在材料研發(fā)與工藝創(chuàng)新方面的系統(tǒng)能力,也為新興際華集團進一步拓展高端鋼材市場、強化在爪極用鋼等細分領域的競爭優(yōu)勢奠定了堅實基礎。未來,集團將繼續(xù)依托自主研發(fā)與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同優(yōu)勢,持續(xù)推動高端特種鋼材的國產(chǎn)化進程,助力中國制造業(yè)高質量發(fā)展。

