內(nèi)部提升兩手抓

一手抓生產(chǎn)節(jié)奏優(yōu)化。對產(chǎn)量指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解，建立KAI數(shù)據(jù)模型，通過視頻回放、現(xiàn)場觀察等形式優(yōu)化粗軋軋制速度、精軋道次速度、推床步序，減少等待時間12秒以上。同時，從加熱溫度、粗軋要鋼節(jié)奏、精軋軋制速度、矯直優(yōu)化四個方面實(shí)現(xiàn)了薄規(guī)格的速度提升。

一手抓時間管理。細(xì)化停機(jī)時間管控，制定標(biāo)準(zhǔn)，明確責(zé)任人，分析到末端因素，形成臺賬，挖掘固化措施，形成閉環(huán)。重新梳理點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，力求快速高效。將換輥時間穩(wěn)定控制在30分鐘以內(nèi)，顯著提升作業(yè)效率。

外部工序深拉通

落實(shí)精益項目負(fù)責(zé)制，與生產(chǎn)技術(shù)部、銷售部建立高效溝通機(jī)制，通過制定組板標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)化熱裝率等措施，減少余坯2%以上。同時加強(qiáng)與煉鋼工序的銜接，加快下線坯料處置速度，有效提升熱裝比例，縮短加熱時間。

精益賽馬促提升

以小時塊數(shù)作為賽馬重點(diǎn)指標(biāo)，分解到崗位，建立時統(tǒng)計、班跟蹤、周結(jié)算的獎勵考核體系，激發(fā)全員主動參與提產(chǎn)增效的積極性。在此基礎(chǔ)上，對賽馬數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時分析總結(jié)，宣傳先進(jìn)典型、交流工作心得、推廣經(jīng)驗(yàn)做法，從精益固化角度形成操作方法在各班組間進(jìn)行分享學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)指標(biāo)同步提升，班組攜手進(jìn)步。

以成績?yōu)槠瘘c(diǎn)，以突破為己任。軋鋼總廠將繼續(xù)緊盯8月份目標(biāo)任務(wù)，縱深推進(jìn)精益管理，板棒合力，內(nèi)外協(xié)同，為打贏提產(chǎn)增效攻堅戰(zhàn)不斷貢獻(xiàn)新力量。