為了讓老機(jī)組煥發(fā)新活力，山西建龍迅速組建了一支涵蓋運(yùn)行、設(shè)備、安全等多領(lǐng)域的技術(shù)骨干團(tuán)隊(duì)，采用“漸進(jìn)式負(fù)荷提升法”，依托智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)給水泵變頻器溫度、再熱系統(tǒng)壓力、送風(fēng)機(jī)電流與振動(dòng)、發(fā)電機(jī)繞組溫度及振動(dòng)等關(guān)鍵性能指標(biāo)，實(shí)施高頻次、高密度的實(shí)時(shí)監(jiān)控與深度分析。團(tuán)隊(duì)成員憑借嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)與對(duì)參數(shù)變化的敏銳洞察，各系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)始終保持良好，所有核心參數(shù)均牢牢鎖定在安全可控范圍內(nèi)。2×100MW發(fā)電機(jī)組在穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)滿發(fā)、超發(fā)，逐步逼近設(shè)計(jì)負(fù)荷上限，生動(dòng)踐行了公司“資源回收利用最大化”的目標(biāo)。

“我們創(chuàng)新應(yīng)用了負(fù)荷優(yōu)化分配算法”，全程參與改造的山西建龍熱力工程師李振祥道出了成功背后的關(guān)鍵，“通過動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)高、低壓煤氣配比，在超發(fā)工況下實(shí)現(xiàn)了燃燒效率最大化。同時(shí)，自主研發(fā)的設(shè)備健康預(yù)測(cè)系統(tǒng)，能提前72小時(shí)預(yù)警潛在故障，為持續(xù)優(yōu)化運(yùn)行提供了有力支撐。”

此次突破的意義，遠(yuǎn)超發(fā)電數(shù)字本身。在資源高效利用方面，意味著同等煤氣輸入下可產(chǎn)出更高的發(fā)電量，顯著提升了資源利用效率，大幅減少了放散損失。在環(huán)保貢獻(xiàn)方面，年減少煤氣放散1000萬立方米，相當(dāng)于減排二氧化碳4000噸，環(huán)保效益明顯。同時(shí)，也成功探索出一條“不新增投資、通過技術(shù)改造深挖能效潛力”的新路徑，積累了寶貴的極限運(yùn)行數(shù)據(jù)和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

“1.44億度的突破，是公司‘煤氣零放散、效益最大化’戰(zhàn)略目標(biāo)的重要成果，更是團(tuán)隊(duì)精細(xì)化管理與技術(shù)創(chuàng)新的集中體現(xiàn)，”能源中心廠長楊建東表示，“我們將以此為新起點(diǎn)，在確保本質(zhì)安全的前提下，持續(xù)優(yōu)化運(yùn)行，推動(dòng)機(jī)組向更高效、更穩(wěn)定邁進(jìn)！”

未來，山西建龍將繼續(xù)秉持“只爭(zhēng)第一、點(diǎn)滴做起”的企業(yè)精神，以科技創(chuàng)新為引擎，深化資源循環(huán)利用，不斷提升能源管理水平，并將成功經(jīng)驗(yàn)推廣至其余發(fā)電機(jī)組，同步探索碳資產(chǎn)管理機(jī)制，將減排成效轉(zhuǎn)化為碳資產(chǎn)收益，為構(gòu)建綠色低碳循環(huán)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)體系貢獻(xiàn)更多“建龍”力量！