科學(xué)布局點(diǎn)燃創(chuàng)效引擎
一幅高效協(xié)同的“提產(chǎn)創(chuàng)效”作戰(zhàn)圖正在新天鋼聯(lián)合特鋼全面鋪展：嚴(yán)抓檢修，設(shè)備保障根基更加牢固；科學(xué)排產(chǎn)，管理效能顯著提升；優(yōu)化物流，貫穿全流程的降本提效成效明顯；強(qiáng)化質(zhì)檢，產(chǎn)品工藝品質(zhì)堅(jiān)如磐石；全員精益，賦能增效動(dòng)能澎湃。特別是在檢修模式方面，由原來的零敲碎打式小修小補(bǔ)，升級(jí)為一次性規(guī)劃、根治的統(tǒng)籌大修模式，該公司徹底終結(jié)了設(shè)備“帶病運(yùn)行”的歷史，為高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障。
凝聚力量熔鑄破紀(jì)錄根基
聯(lián)合特鋼上下匯聚起攻堅(jiān)克難的磅礴力量。該公司各分廠專注生產(chǎn)，專業(yè)處室傾力保障，一線與后方協(xié)同一體，“一盤棋、一條心”的團(tuán)隊(duì)合力正是推動(dòng)生產(chǎn)持續(xù)向好的內(nèi)生動(dòng)力。在“保熱裝、熱送”溫度穩(wěn)定于700℃以上的嚴(yán)苛要求下，該公司優(yōu)化排產(chǎn)、生產(chǎn)組織、物流銜接與質(zhì)量把關(guān)，形成環(huán)環(huán)相扣的高效協(xié)同體系，奏響了提產(chǎn)創(chuàng)效的“大生產(chǎn)交響曲”。
四大“硬核”促進(jìn)高效生產(chǎn)
設(shè)備煥新，動(dòng)能澎湃。該公司3號(hào)轉(zhuǎn)爐、1號(hào)精煉爐、2號(hào)連鑄機(jī)經(jīng)過大修后煥然一新，各部件高效協(xié)同運(yùn)行，生產(chǎn)流程更加順暢，顯著減少了故障停機(jī)時(shí)間，為高效生產(chǎn)注入穩(wěn)定強(qiáng)勁的“心”動(dòng)力。
工藝突破，拉速躍升。技術(shù)改進(jìn)與精準(zhǔn)調(diào)控雙輪驅(qū)動(dòng)，該公司實(shí)現(xiàn)拉速再提升，成功保持“恒拉速”運(yùn)行狀態(tài)，平均拉速較以往提升10%～15%，單位時(shí)間產(chǎn)量大幅增長，生產(chǎn)節(jié)奏全面提速，產(chǎn)能瓶頸順利突破。
創(chuàng)新賦能，活力迸發(fā)。精益理念深入人心，崗位創(chuàng)新成果頻現(xiàn)。該公司廣大職工立足崗位，從操作細(xì)節(jié)到流程優(yōu)化，積極提出創(chuàng)意提案，一項(xiàng)項(xiàng)“金點(diǎn)子”在一線落地生根，轉(zhuǎn)化為推動(dòng)產(chǎn)能持續(xù)增長的強(qiáng)勁動(dòng)能。
協(xié)同聯(lián)動(dòng)，無縫銜接。該公司煉鋼、帶鋼工序與帶鋼廠構(gòu)建“生產(chǎn)—轉(zhuǎn)運(yùn)—熱裝”快速響應(yīng)機(jī)制，精準(zhǔn)預(yù)判、動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保高溫優(yōu)質(zhì)鑄坯“下機(jī)即送、到爐即裝”；物流系統(tǒng)全程配合，實(shí)現(xiàn)鋼坯轉(zhuǎn)運(yùn)“零等待”，讓滾燙的“鋼鐵血液”在工序間高效流轉(zhuǎn)。
四維突破助力高效生產(chǎn)
強(qiáng)化鋼后聯(lián)動(dòng)，提高熱裝熱送率。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，該公司煉鋼、帶鋼工序精準(zhǔn)對(duì)接鋼坯生產(chǎn)，穩(wěn)步提升熱送熱裝率和熱裝溫度；同時(shí)，與銷售部門緊密聯(lián)動(dòng)，科學(xué)安排生產(chǎn)計(jì)劃并靈活調(diào)整，增強(qiáng)市場響應(yīng)力和經(jīng)濟(jì)效益。
細(xì)化生產(chǎn)組織，突破軋制瓶頸。該公司推進(jìn)精益管理，結(jié)合4條產(chǎn)線的特性，通過提升熱裝率、優(yōu)化加熱制度、排產(chǎn)規(guī)格序列化、調(diào)整過渡料寬度等措施，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量提升、庫存降低的雙重目標(biāo)。
優(yōu)化軋制工藝，提升生產(chǎn)效率。該公司過優(yōu)化溫度控制、軋速匹配等工藝參數(shù)，顯著提高4條產(chǎn)線的整體產(chǎn)量；同時(shí)，建立針對(duì)不同鋼種的軋制工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)快速切換與精準(zhǔn)匹配，有效縮短更換規(guī)格與換輥時(shí)間，生產(chǎn)效率提升20%以上。
加強(qiáng)設(shè)備管理，提供堅(jiān)實(shí)保障。該公司實(shí)施專責(zé)巡檢、完善維保臺(tái)賬、推行計(jì)劃性消缺與定檢定修相結(jié)合的策略，大幅提升設(shè)備作業(yè)率，為穩(wěn)定高產(chǎn)提供不竭動(dòng)力。