緊跟公司整體生產(chǎn)戰(zhàn)略部署，4月中旬，燒結(jié)白灰正式開啟高鈣煅燒新征程。在精益理念的深度賦能下，燒結(jié)廠全體職工秉持“馬不卸鞍、人不解甲”的拼搏精神，立足生產(chǎn)一線實際，以堅定的決心錨定高鈣石灰石高效煅燒目標(biāo)，全力書寫生產(chǎn)創(chuàng)新發(fā)展的嶄新篇章。

高鈣石灰石作為白灰生產(chǎn)的核心原料，其煅燒效果直接關(guān)乎白灰產(chǎn)品質(zhì)量與性能。面對高鈣石灰石透氣性強、爐頂溫度難以精準(zhǔn)控制等技術(shù)難題，燒結(jié)廠迅速成立了由廠長杜江掛帥的專項攻關(guān)小組。團隊以系統(tǒng)性思維剖析技術(shù)瓶頸，開展多維度創(chuàng)新實踐：創(chuàng)新性地采用篩板覆蓋舊輸送帶的方案，通過精確計算和巧妙布局，有效增加爐內(nèi)壓差阻力，為穩(wěn)定煅燒環(huán)境筑牢根基；在操作工藝革新方面，打破傳統(tǒng)思維定式，對煤氣閥門開度進行精細化調(diào)節(jié)，創(chuàng)新實施“上排燒嘴輔助預(yù)熱、下排燒嘴強制燃燒”的反向操作策略，成功攻克爐頂溫度偏高的技術(shù)難關(guān)；在生產(chǎn)過程管控上，全面推行全流程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系，對煅燒溫度、時間、空燃配比等關(guān)鍵參數(shù)進行24小時不間斷精準(zhǔn)監(jiān)測；通過高效的跨區(qū)域資源調(diào)配機制，與質(zhì)檢部門建立緊密協(xié)同關(guān)系，對每一批次白灰產(chǎn)品進行全方位質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品品質(zhì)；同時，建立動態(tài)實時復(fù)盤機制，依托數(shù)據(jù)分析，根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果及時優(yōu)化工藝路徑，動態(tài)調(diào)整工藝參數(shù)，形成“生產(chǎn)-檢測-分析-優(yōu)化”的高效閉環(huán)管理體系。

高鈣灰指標(biāo)的突破性提升，帶來了顯著的經(jīng)濟效益與生產(chǎn)效益雙豐收。在成本控制層面，優(yōu)質(zhì)的自產(chǎn)高鈣灰極大提升了煉鋼廠的原料自給率，大幅削減外購灰成本，為煉鋼工序提質(zhì)增效提供有力支撐；在工藝優(yōu)化層面，高活性、高鈣含量的白灰深度改善燒結(jié)礦生產(chǎn)工藝，為提升燒結(jié)礦品質(zhì)、穩(wěn)定生產(chǎn)指標(biāo)提供堅實保障。

春風(fēng)激蕩，戰(zhàn)鼓催征。此次高鈣灰指標(biāo)的重大突破，不僅為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入全新動能，更充分彰顯了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新與精益管理實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的巨大潛力。成績的背后，凝聚著燒結(jié)廠全體職工腳踏實地的辛勤汗水與永無止境的創(chuàng)新探索。展望未來，燒結(jié)廠全體干部職工將繼續(xù)保持昂揚斗志，以精益管理為基石，以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，圍繞關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)持續(xù)發(fā)力，力求實現(xiàn)更多新突破。以“俏也不爭春，只把春來報”的奉獻精神扎實推進各項工作，用更加優(yōu)異的成績?yōu)楣靖哔|(zhì)量發(fā)展貢獻力量，在創(chuàng)新發(fā)展的道路上續(xù)寫更多輝煌篇章。