公司收入實現(xiàn)首季“開門紅”目標(biāo)
一年春作首，萬事行為先。春天是耕種的季節(jié)，更是奮戰(zhàn)的季節(jié)。今年以來，面對嚴(yán)峻復(fù)雜的市場形勢，公司廣大干部職工堅持深入貫徹落實首鋼集團(tuán)“兩會”和公司職代會精神，聚焦“六個發(fā)力”，以拼的精神、搶的勁頭和實的作風(fēng)，向完成首季“開門紅”目標(biāo)奮勇發(fā)力，實現(xiàn)了各項指標(biāo)持續(xù)進(jìn)步。一季度，公司收入實現(xiàn)了“開門紅”目標(biāo)。
統(tǒng)一思想向著一個目標(biāo)沖鋒
首季定全年，開局贏全局。一季度以來，公司黨委結(jié)合市場節(jié)奏變化，發(fā)出了吹響沖刺目標(biāo)任務(wù)的“沖鋒號”。各單位立即行動，結(jié)合重點工作，錨定全年目標(biāo)，規(guī)劃路線圖，拿出新舉措，以開年就是決戰(zhàn)、起步就是沖刺的決心和干勁，勇奪“開門紅”目標(biāo)。
在全面強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營上，公司研究制定2025年各產(chǎn)線工作計劃和成本優(yōu)化方案，以及重點技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對標(biāo)改善等。在生產(chǎn)組織上，公司狠抓以高爐為龍頭的全系統(tǒng)生產(chǎn)順穩(wěn)，推進(jìn)工藝管控措施落地落實。同時，進(jìn)一步活化廠內(nèi)工藝物料庫存，做到產(chǎn)銷平衡、能源平衡。在銷售管理上，公司調(diào)整區(qū)域結(jié)構(gòu)和品種結(jié)構(gòu)，每月總結(jié)、分析各單位運(yùn)營情況，及時督導(dǎo)、糾偏，堅持極致效率、極致能效、極低成本、極優(yōu)配置，向完成各項目標(biāo)奮力沖鋒。
鐵前一體化讓高爐吃“明白料”
經(jīng)濟(jì)采購降成本。公司深入推進(jìn)供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)，持續(xù)優(yōu)化資源體系布局，提升前端采購降本優(yōu)勢，緊抓配合煤降價契機(jī)，實現(xiàn)采購降本。同時，借助首鋼集團(tuán)平臺優(yōu)勢，代采低硫資源，實現(xiàn)配煤結(jié)構(gòu)變化，使用多種性價比較高的優(yōu)質(zhì)主焦煤，助力成本降低。此外，優(yōu)化前端采購布局，實現(xiàn)高性價比資源采購，構(gòu)建了更低成本、更高效率、更強(qiáng)韌性的供應(yīng)鏈體系。
焦化事業(yè)部緊跟公司各項工作部署，緊緊圍繞降低焦炭成本這一核心命題，以堅持服務(wù)高爐、當(dāng)好“高爐衛(wèi)士”為理念，加強(qiáng)源頭管控、嚴(yán)抓焦炭質(zhì)量、優(yōu)化配煤工藝，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)配煤，保證了焦炭實物質(zhì)量，為高爐生產(chǎn)順穩(wěn)提供有力支撐。
為了提升焦炭質(zhì)量，焦化事業(yè)部加強(qiáng)源頭管控，堅持每周與相關(guān)部門和單位開展洗精煤進(jìn)廠驗收、取樣、化檢驗聯(lián)合監(jiān)督工作，成立進(jìn)廠煤專責(zé)稽查小組，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)廠煤合同驗收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范煤場火運(yùn)及汽運(yùn)煤接卸、驗收管理，嚴(yán)把入口關(guān)。同時，完善煤場門禁技防措施，規(guī)范汽運(yùn)車輛進(jìn)出煤場，優(yōu)化車輛卸車位置，提高煤場倒運(yùn)效率。
焦化事業(yè)部成立配煤技術(shù)攻關(guān)小組，結(jié)合煤種特性、市場價格及焦炭質(zhì)量需求，采用“高性價比煤種替代”策略，動態(tài)調(diào)整配煤比例，并通過建立配煤數(shù)據(jù)庫，達(dá)到實時分析煤質(zhì)指標(biāo)與焦炭質(zhì)量關(guān)聯(lián)性的目的，從而根據(jù)指標(biāo)變化，制定最優(yōu)的配比方案。同時，降低高價煤比例，增加高性價比資源，增量采購性價比高的配煤品種，優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)。此外，結(jié)合焦?fàn)t熱工參數(shù)變化，動態(tài)調(diào)整配比，確保焦炭均勻性和穩(wěn)定性，形成全流程質(zhì)量管控鏈條。
以高爐順穩(wěn)為核心打?qū)嵨锂a(chǎn)量降成本
今年以來，公司上下堅持以鐵為“龍頭”，積極構(gòu)建全系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行的局面，作為打頭陣的煉鐵事業(yè)部堅定不移執(zhí)行“高爐順穩(wěn)是最大效益”的中心思想，在保生產(chǎn)穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，打?qū)嵨锂a(chǎn)量，降低鐵成本。通過開展專題研討會、“諸葛亮?xí)?rdquo;等活動，抓實基礎(chǔ)管理工作，重新理順各項操作規(guī)程，盯住制
今年以來，煉鐵事業(yè)部對高爐風(fēng)量、頂壓、富氧量、焦負(fù)荷、煤氣利用率、高爐燃料比等參數(shù)進(jìn)行全面優(yōu)化，以此提高高爐的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為實現(xiàn)提產(chǎn)降耗提供了有力支撐。為確保參數(shù)穩(wěn)定運(yùn)行，操作人員密切關(guān)注高爐各項數(shù)據(jù)變化，及時進(jìn)行微調(diào)，結(jié)合爐內(nèi)氣流分布，圍繞提高透氣性和反應(yīng)效率，三號高爐作業(yè)區(qū)利用檢修時機(jī)，在保證風(fēng)口面積不變的前提下，對風(fēng)口布局進(jìn)行調(diào)整，將爐缸高溫區(qū)對應(yīng)的風(fēng)口更換為小風(fēng)口，以此改善爐內(nèi)氣流運(yùn)動狀態(tài)，使?fàn)t內(nèi)反應(yīng)更加充分，有效提升了高爐生產(chǎn)性能。
熱熔壓塊是高爐提產(chǎn)的重要手段之一。煉鐵事業(yè)部在熱熔壓塊入爐前，對其成分進(jìn)行嚴(yán)格分析，包括品位、鐵的存在形態(tài)、雜質(zhì)成分、有害元素等，為高爐配料提供精確的數(shù)據(jù)依據(jù)。三號高爐作業(yè)區(qū)在熱熔壓塊入爐后，加強(qiáng)對爐頂設(shè)備尤其是布料溜槽的監(jiān)測，確保設(shè)備正常運(yùn)行。同時，及時總結(jié)生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷優(yōu)化熱熔壓塊的使用方法，使其在高爐生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。
鋼后一體化極致效率創(chuàng)效益
作為鋼后創(chuàng)效的主要單位，煉鋼事業(yè)部將工作重點放在提產(chǎn)量、打節(jié)奏上，以深化改革為抓手，以成本挖潛為中心，制定了10項重點工作，并嚴(yán)格推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)班子責(zé)任包保制度，通過建立任務(wù)清單、明確時間表，及時跟進(jìn)重點工作，形成了書記負(fù)總責(zé)、部長抓落實、副職抓指標(biāo)的工作格局。針對鋼鐵料消耗、能源管控等重點經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)開展課題攻關(guān)，形成了全員降本增效的工作氛圍。一季度，煉鋼線成本比年預(yù)算有所降低。
煉鋼事業(yè)部深入開展“改革創(chuàng)新·破局突圍”大討論活動11場，樹立正面典型事例12個，征集職工意見和建議28條。在石灰消耗、轉(zhuǎn)爐煤氣回收等指標(biāo)上，打破以往不敢想、沒做過的觀念，通過嚴(yán)格落實降低轉(zhuǎn)爐渣量、提高含鐵原料入爐量、降低補(bǔ)吹率、噴濺率三項措施，在穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐熱量平衡條件下，使用石灰石替代部分石灰消耗，減少轉(zhuǎn)爐石灰加入量。一季度，該事業(yè)部較好地完成了石灰消耗、煤氣回收等指標(biāo)。
煉鋼事業(yè)部黨委按照公司確定的“3-12月份降本增效”目標(biāo)，明確工作任務(wù)、工作責(zé)任和工作時限。3月份，針對廢鋼不足的實際，自我加壓、自我突破，組織各作業(yè)區(qū)回收廢鋼460噸，增加鋼產(chǎn)量391噸。同時，針對鐵水不足實際，采用“集中生產(chǎn)集中停機(jī)”的方法，降低電耗0.77千瓦時/噸，降本0.56元/噸。此外，開展以“強(qiáng)信心、促提升、增效益”為主題的創(chuàng)先爭優(yōu)競賽，以黨員課題攻關(guān)成效為標(biāo)尺，評選先鋒黨員并給予獎勵，實現(xiàn)了外委轉(zhuǎn)自營降成本。