面對控產(chǎn)及高鐵水耗冶煉等不利因素，泉州閩光以精細化管理為核心，聚焦關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)精準(zhǔn)發(fā)力。在當(dāng)前控產(chǎn)模式下，公司通過調(diào)整高爐富氧模式，以“少量外購液氧+單臺制氧機運行”實現(xiàn)氧氣產(chǎn)銷平衡，有效降低制氧系統(tǒng)用電。各工序根據(jù)峰谷平電價差異政策組織生產(chǎn)，軋鋼工序錯峰停機，其他工序落實“峰時可停盡停”原則，最大限度減少峰時段用電。此外，燒結(jié)工序通過改善料層透氣性和優(yōu)化生產(chǎn)組織，提升燒結(jié)效率，降低設(shè)備運行負荷；煉鋼工序通過轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機轉(zhuǎn)速與爐口負壓相結(jié)合，在保證除塵效果的前提下，降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速頻率，減少風(fēng)機用電。

通過一系列措施，公司噸鋼電耗達到歷史最低水平，在節(jié)能降耗方面取得良好成效。