日前，河鋼集團唐鋼公司聯(lián)合中南大學等單位共同完成的“大型帶式焙燒機國產化與球團生產關鍵技術創(chuàng)新”項目，通過了中國金屬學會的科技成果評價。評審委員會對該項目在技術突破、理念創(chuàng)新、高效節(jié)資等方面給予了高度評價，一致認為項目具有極大的經濟效益和社會效益，科技成果達到國際領先水平。
該項目首次實現(xiàn)了大型帶式焙燒機的全自主研發(fā)設計及裝備的國產化，集成創(chuàng)新和研制出具有完全自主知識產權的國產最大規(guī)模帶式焙燒機工藝與裝備，突破了制約我國帶式焙燒機裝備大型化及智能化控制配套技術開發(fā)的瓶頸，填補了國產大型帶式焙燒機工藝及裝備的技術空白。
在具體推進過程中，該項目創(chuàng)新開發(fā)了熱風循環(huán)高效利用及低氮燃燒技術，實現(xiàn)了帶式焙燒機低碳、低排放綠色生產；構建了多品種球團礦粉資源性能數(shù)據(jù)庫，創(chuàng)建了適合復雜精粉資源條件的熔劑性球團配礦技術體系，同時闡明了中高硅熔劑性球團的低溫還原粉化機理，開發(fā)出高還原低膨脹低粉化熔劑性球團制備的關鍵技術。
項目獲授權發(fā)明專利11件、實用新型專利24件、出版專著1部。其科技成果已在唐鋼成功應用，并迅速推廣到國內外，目前已成功應用14套。