目前，該廠二號高爐已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行16年。隨著爐齡不斷增加，設(shè)備不斷老化，加之外部條件變差等因素，給高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行帶來了難度。該高爐認(rèn)真研判現(xiàn)有生產(chǎn)條件，分析生產(chǎn)水平和操作思路，明確了“下部活躍爐缸，上部抑制邊緣”的操作方向。在實(shí)際工作中，爐內(nèi)操作堅(jiān)持做到勤觀察、多溝通，加強(qiáng)對爐況走勢的判斷和分析，采用增大鼓風(fēng)動能，逐步加重料制，加重負(fù)荷；爐前狠抓鐵口深度穩(wěn)定，狠抓炮泥質(zhì)量改善，維護(hù)好渣鐵口泥套，使渣鐵口好開好堵；上料系統(tǒng)嚴(yán)把原燃料入口關(guān)，堅(jiān)持從源頭抓起，每日核查燒結(jié)礦、焦炭質(zhì)量和儲備量，加強(qiáng)篩分管理，加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，確保高爐吃上“放心糧”。

針對爐齡末期存在的風(fēng)險(xiǎn)，該高爐進(jìn)一步明確責(zé)任分工，落實(shí)可靠的應(yīng)對措施，堅(jiān)持在規(guī)范管理和日常防護(hù)上下功夫，使操作、監(jiān)控、檢查和維護(hù)有機(jī)統(tǒng)一；加強(qiáng)重點(diǎn)部位、重點(diǎn)崗位的“特級維護(hù)”工作，動態(tài)監(jiān)控過程參數(shù)，抓住關(guān)鍵變量，精確操作。特殊時(shí)期，還采取24小時(shí)輪流值守的工作方式，對高爐重點(diǎn)設(shè)備開展全天候“呵護(hù)”，快速應(yīng)對突發(fā)情況，為高爐生產(chǎn)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化夯實(shí)了基礎(chǔ)。