該廠2號高爐和4號高爐爐頂放散系統(tǒng)原來采用老式均排壓裝置,每次排壓時都會將大量灰塵及高爐煤氣排放至大氣,給環(huán)保工作帶來很大的壓力。2號高爐和4號高爐長時間使用消音器堆積大量灰塵,嚴(yán)重時甚至造成排氣通道堵塞,影響高爐生產(chǎn)。對于存在的諸多問題,該廠高度重視,經(jīng)過認(rèn)真調(diào)研和充分論證,在該公司相關(guān)職能部門的大力支持下,決定在2號高爐和4號高爐爐頂增加煤氣回收系統(tǒng)。
去年9月下旬,該廠充分利用1號高爐使用煤氣回收系統(tǒng)的成熟經(jīng)驗(yàn),決定在2號爐和4號爐增加爐頂煤氣回收系統(tǒng)。該廠經(jīng)過近一年的建設(shè)施工,2號高爐和4號高爐煤氣回收系統(tǒng)完工并接入上料控制系統(tǒng)。2號高爐和4號高爐爐頂增加一套旋風(fēng)除塵系統(tǒng),每次排壓通過旋風(fēng)除塵系統(tǒng)把灰塵降下來,再通過均壓將灰塵放入儲存罐,同時回收的高爐煤氣實(shí)現(xiàn)再利用。該項(xiàng)目于今年10月10日正式投入試運(yùn)行,截至目前,2號高爐和4號高爐爐頂煤氣回收系統(tǒng)運(yùn)行良好。
在2號高爐和4號高爐爐頂煤氣回收系統(tǒng)投運(yùn)前,針對新設(shè)備和新工藝的投入,該廠組織專業(yè)技術(shù)人員對相關(guān)作業(yè)區(qū)員工開展了培訓(xùn)學(xué)習(xí),指導(dǎo)崗位員工掌握崗位操作和熟悉工藝流程,及時消除設(shè)備隱患,不斷優(yōu)化工藝流程,取得了良好的效果。

