為提升生產(chǎn)效率，促進(jìn)節(jié)能降耗，踐行綠色化、高效化、智能化、高端化的發(fā)展理念，特軋廠棒一線新增保溫坑5個(gè)，單個(gè)保溫坑容量350t,共可存儲(chǔ)1400t鋼坯。保溫坑和上料臺(tái)架上方設(shè)置取鋼機(jī)、揭蓋機(jī)，實(shí)現(xiàn)鋼坯自動(dòng)進(jìn)出保溫坑。當(dāng)連鑄坯由保溫車從3號(hào)連鑄機(jī)冷床處裝車運(yùn)輸至棒一保溫坑，經(jīng)取鋼機(jī)成組吊運(yùn)至保溫坑內(nèi)或上料臺(tái)架上，經(jīng)入爐輥道送入加熱爐加熱，從而減少下線鋼坯的熱能損失，降低加熱爐燃料消耗，加快生產(chǎn)節(jié)奏，提高生產(chǎn)效率。

保溫坑投入使用后，軋機(jī)組一如既往認(rèn)真點(diǎn)檢巡檢，嚴(yán)控導(dǎo)衛(wèi)料型，主操認(rèn)真監(jiān)控軋制電流，積極調(diào)整張力，協(xié)同質(zhì)量人員嚴(yán)把“質(zhì)量關(guān)”；精整組嚴(yán)格執(zhí)行剪切標(biāo)準(zhǔn)，確保剪切質(zhì)量和打包要求，完成收集合格的成品；班中煉鋼工序因成分有異常，暫停高架送鋼，加熱組及時(shí)通過新保溫坑上料，高速銜接過渡，為軋線提供穩(wěn)定溫度的坯料，保證有序高效的生產(chǎn)節(jié)奏。

接下來，棒一線員工將上下同心，凝心聚力協(xié)同項(xiàng)目組技術(shù)人員加快保溫坑調(diào)試工作進(jìn)度，完成各類消缺任務(wù)，確保保溫坑順利投入運(yùn)行，為決勝收官之戰(zhàn)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。