面對干熄焦爐內(nèi)耐材拆除、鍋爐組件更換和干熄殼體更換三個項目同時推進難題，大修工程項目部科學(xué)謀劃、精益組織、系統(tǒng)攻關(guān)，有效克服工期緊、項目多、質(zhì)量要求高、安全管理難度大等因素，共完成干熄爐拆除、重新砌筑，鍋爐拆除、重新安裝等518個項目，涉及機械、電氣、儀表、自動化、PLC、液壓、土建等多個專業(yè)。經(jīng)過全體參建人員兩個多月的不懈努力，終于順利完工。

投產(chǎn)后，該總廠制定干熄焦高效運行模板，確定12個關(guān)鍵部位監(jiān)測點，采取“遠程+現(xiàn)場”雙向監(jiān)測，操作人員嚴格按照計劃升溫、升壓，密切關(guān)注各設(shè)備運行狀況，及時準確調(diào)整干熄焦系統(tǒng)各生產(chǎn)運行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。同時，針對系統(tǒng)操作參數(shù)中的循環(huán)風量、排焦量、關(guān)鍵點溫度和系統(tǒng)壓力指標，依據(jù)“定風、穩(wěn)排、調(diào)溫、保壓”八字操作方針，對各項指標參數(shù)嚴格執(zhí)行工藝要求，實現(xiàn)系統(tǒng)精準操作，確保系統(tǒng)在最佳狀態(tài)下穩(wěn)定運行，為干熄焦系統(tǒng)指標穩(wěn)定和快速實現(xiàn)達標達產(chǎn)提供有力支撐，創(chuàng)造新紀錄。

目前，該總廠干熄爐焦炭處理能力被全面激發(fā)、蒸汽產(chǎn)能實現(xiàn)歷史性突破，設(shè)備保障能力大幅提升，運行成本明顯降低。