今年以來，鞍鋼礦業(yè)東燒廠圍繞鞍鋼礦業(yè)打造“五個一流”目標，聚焦一流成本管控，積極探索低成本生產(chǎn)經(jīng)營有效方法，全面應(yīng)用低溫浮選藥劑，此方法突破國內(nèi)赤鐵礦浮選工藝常溫下配藥需加熱的技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)“無加熱”生產(chǎn)，大幅減少煤耗，全年可降低成本近700萬元。
面對嚴峻復雜的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，該廠立足自身實際降成本，圍繞選礦產(chǎn)線運行“精打細算”，將鐵精礦生產(chǎn)成本較高的難題作為降本增效攻關(guān)點，組織各部門專業(yè)技術(shù)人員“把脈會診”，應(yīng)用低溫浮選藥劑“良方”對癥下藥，確保選礦產(chǎn)線在常溫下配藥無須加熱。
為推進低溫浮選藥劑應(yīng)用，該廠深入調(diào)研，對生產(chǎn)現(xiàn)場各工序環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析，確定8號、7號浮選系統(tǒng)作為參照對比方案。經(jīng)過兩個月的生產(chǎn)運行，應(yīng)用低溫浮選藥劑的8號浮選系統(tǒng)鐵精礦品位高出7號浮選系統(tǒng)0.04個百分點，尾礦品位低1.79個百分點。
在試驗成果達到預(yù)期目標后，該廠著手低溫浮選藥劑的全面投入使用，圍繞藥劑配置使用、儲罐數(shù)量、管道改進、安全管理等工作設(shè)計改進方案，進一步細致劃分工作內(nèi)容、明確項目負責人、方案實施時間和階段性目標，持續(xù)跟蹤和監(jiān)控改進成果并及時進行調(diào)整和優(yōu)化。該廠還系統(tǒng)梳理歷年藥劑品類、藥劑使用操作方法，針對瓶頸環(huán)節(jié)，組織相關(guān)人員全程跟蹤，通過對配置方法的反復比對和對儀器數(shù)據(jù)的不斷分析，改進藥劑用量及添加位置，進一步優(yōu)化藥劑使用方法，確保低溫浮選藥劑全面投入使用，實現(xiàn)生產(chǎn)指標穩(wěn)步提升。