提產(chǎn)量，打造極致效率

冷軋廠堅持以生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定為前提，機組產(chǎn)能最大化為原則，以機組滿速率為抓手，通過設(shè)備改造、工藝提速等措施，實現(xiàn)提速增產(chǎn)。制定高標準、高要求的“一人一表”績效指標，各作業(yè)區(qū)將指標細化到每個班組員工，激發(fā)全員提速意識。DRAPL機組最大速度及最大TV進一步提升10%，并具備批量生產(chǎn)條件，DRAPL機組5月產(chǎn)能利用率達到126%。

降能耗，堅持綠色發(fā)展

以生產(chǎn)運行穩(wěn)定為前提、節(jié)能減碳降本為導(dǎo)向、成本消耗最優(yōu)為原則，精細化管控能源消耗：對能源消耗進行日統(tǒng)計/分析，樹牢全員節(jié)能降耗意識。5月份DRAPL機組能源消耗取得新突破：天然氣、電、蒸汽等工序能耗較2022年下降17%。

增效益，追求極致成本

編制梳理降本增效項目清單，以四定原則，項目化管理降本增效項目。從生產(chǎn)組織、工藝參數(shù)、機組消耗、節(jié)能技術(shù)應(yīng)用等維度，深化對標找差。以2022年最好三個月為目標，優(yōu)化科室/作業(yè)區(qū)KPI評價標準，充分調(diào)動員工參與降本增效的積極性。2023年5月DRAPL機組工序成本較2022年進步明顯，創(chuàng)歷史新低。

泰山不讓土壤，故能成其大；江海不擇細流，故能成其深。冷軋廠將繼續(xù)堅持一切成本皆可降的原則，強化“人人皆可創(chuàng)效，處處皆可降本”的全員降本意識，從細微處入手不舍毫末，將“三降兩增”工作落到實處。