“實(shí)施精細(xì)化管理，不斷細(xì)化降本，追求卓越，這是我們在日常工作應(yīng)該堅(jiān)守和遵循的，也是推動企業(yè)發(fā)展的動力和源泉。”2月1日，沙鋼永興特鋼公司總經(jīng)理助理、軋鋼廠廠長朱榮明如是說，他在數(shù)月前提出的加強(qiáng)CrMo系列返回鋼精細(xì)化管理的建議，在降本創(chuàng)效方面取得了良好效果。

2022年11月份，在東特集團(tuán)召開的一次月度生產(chǎn)經(jīng)營效益分析視頻會上，朱榮明聽到成員企業(yè)介紹了在合金降本方面的經(jīng)驗(yàn)做法，并受到了很大啟發(fā)。因?yàn)楫?dāng)時鉬鐵價格正值大幅上漲階段，朱榮明敏銳地想到，如果能將CrMo系列的返回鋼實(shí)施精細(xì)化統(tǒng)一管理，在隨后生產(chǎn)CrMo系列鋼種時進(jìn)行使用，這樣就有效減少鉬鐵合金消耗，起到降本節(jié)支的效果。

雷厲風(fēng)行的朱榮明于當(dāng)月公司召開的月度質(zhì)量例會上，首次提出了加強(qiáng)CrMo系列返回鋼精細(xì)化管理的想法，與技術(shù)質(zhì)量處、煉鋼廠等部門相關(guān)人員深入交流，研究探討，最終敲定了實(shí)施方案，并制定了《合金返回鋼回收、加入管理實(shí)施辦法》，形成常態(tài)機(jī)制，對所有系列的合金返回鋼都按照該辦法進(jìn)行精細(xì)化管理。

在煉鋼廠P跨連鑄切割區(qū)東側(cè)的位置，印有“CrMo系列切頭切尾返回鋼存放區(qū)”的標(biāo)識牌格外醒目，據(jù)煉鋼廠工藝員王航介紹，現(xiàn)在要求運(yùn)轉(zhuǎn)班組在生產(chǎn)CrMo系列鋼種連鑄坯時，對各類原因造成的切廢坯料進(jìn)行單獨(dú)切割、單獨(dú)堆放，不允許與其他鋼種混堆。

“這些CrMo系列返回鋼只允許用于轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)CrMo系列鋼種，在生產(chǎn)其它鋼種時嚴(yán)格禁止使用。同時，對于其他系列的合金返回鋼也均采取這種管理模式。”王航說，為了工作實(shí)效，專門針對CrMo系列返回鋼存放和使用情況建立了臺賬，對每次的切廢量、使用日期、爐號、單碼重量等信息進(jìn)行登記；連鑄區(qū)域負(fù)責(zé)人根據(jù)生產(chǎn)情況對現(xiàn)場切廢、堆放情況是否規(guī)范等情況進(jìn)行實(shí)時檢查，煉鋼廠工藝員每月對CrMo系列鋼種切廢、堆放、使用情況、臺賬記錄等進(jìn)行不少于兩次的檢查，并由技術(shù)質(zhì)量處進(jìn)行不定期抽查。

據(jù)悉，經(jīng)過公司相關(guān)部門連續(xù)兩個月時間對生產(chǎn)的CrMo系列鋼種跟蹤抽查，發(fā)現(xiàn)鋼水中的Cr、Mo元素提升明顯，經(jīng)測算，每回收一噸CrMo系列返回鋼，可節(jié)約鉬鐵合金成本約1250元。

“在不增加任何資金投入的情況下，通過實(shí)行精細(xì)化管理從而實(shí)現(xiàn)降本創(chuàng)效，這是企業(yè)發(fā)展最需要的，也是我們每一名員工應(yīng)盡的責(zé)任和義務(wù)。”朱榮明面露欣慰地說。