熱裝率對煉鋼、軋鋼生產(chǎn)有著多方面的促進作用，不僅能夠有效降低燃氣消耗，提高加熱爐產(chǎn)量、減少庫存，同時可以減少環(huán)境污染，改善作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)節(jié)能降耗增效。今年以來，板材制造部與板材煉鋼廠、板材熱連軋廠等單位，積極開展系統(tǒng)降本、技術(shù)降本工作，將提高熱裝率作為降本增效的一項常態(tài)化工作，不斷提升生產(chǎn)組織管理水平。

板材制造部通過優(yōu)化產(chǎn)線分工，合理匹配板材煉鋼廠一、三連鑄精煉路徑，配合板材煉鋼廠在提高鑄機拉速、三連鑄產(chǎn)量、熱過數(shù)量等多方面開展工作，全面提升熱裝率指標。今年6月份，在板材公司統(tǒng)一部署下，板材熱連軋廠一熱軋產(chǎn)線進行了24小時直裝試驗，取得顯著效果。為此，板材公司加大對直裝工作的組織和管理力度，11月份，板材熱連軋廠三熱軋產(chǎn)線入爐平均溫度由325℃提升到451℃，熱裝率和熱裝溫度提升明顯。

板材公司持續(xù)增強對熱裝率指標的重視程度，強化過程管控，制定考核措施，強力推進直裝計劃排產(chǎn)工作。在熱軋工序提高熱裝率方面，及時準確掌握熱過料的收錄信息，科學合理排布軋制周期，擴大薄規(guī)格、出口產(chǎn)品的生產(chǎn)周期范圍，增加單周期薄規(guī)格、出口產(chǎn)品的產(chǎn)量，為提高熱裝率釋放空間。