該工程是中天綠色精品鋼項(xiàng)目新建的3臺(tái)330平米燒結(jié)機(jī)中1#燒結(jié)機(jī)的配套工程。煙氣凈化系統(tǒng)采用中冶長(zhǎng)天自主研發(fā)的活性炭法多污染物煙氣凈化技術(shù),具有運(yùn)行穩(wěn)定、脫硫脫硝效率高、實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)物資源化綜合利用、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。工程同時(shí)配套建設(shè)氨水存儲(chǔ)系統(tǒng)、制酸系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng),可將煙氣中的二氧化硫轉(zhuǎn)變?yōu)闈饬蛩?、氯化氫轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)水氯化鈣,治廢的同時(shí)綜合回收有用資源,真正實(shí)現(xiàn)變廢為寶。
工程建設(shè)期間,項(xiàng)目部積極統(tǒng)籌疫情防控和項(xiàng)目建設(shè)任務(wù),克服極端天氣和場(chǎng)地緊張等因素影響,堅(jiān)決落實(shí)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),保障施工安全,實(shí)現(xiàn)了保質(zhì)保量交付,贏得了業(yè)主的高度認(rèn)可。
工程投產(chǎn)后,預(yù)計(jì)每年將減少排放二氧化硫約1.1萬(wàn)噸、氮氧化物約2946噸、粉塵約684噸,且每年可生產(chǎn)副產(chǎn)品濃硫酸1.63萬(wàn)噸,具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,為建設(shè)“大型化、集約化、高效化、綠色化、智能化”的中天綠色精品鋼產(chǎn)業(yè)基地貢獻(xiàn)重要力量。

