設(shè)備點(diǎn)檢立足于“早”。該廠對(duì)各條產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行情況、工藝技術(shù)參數(shù)、設(shè)備設(shè)施完整性及設(shè)備安全隱患等逐一進(jìn)行排查，并按照不同年限、不同型號(hào)、不同區(qū)域、不同技術(shù)性能的設(shè)備進(jìn)行分類，有針對(duì)性地確定整修重點(diǎn)，合理制訂檢修計(jì)劃。重點(diǎn)對(duì)機(jī)械及液壓潤(rùn)滑、動(dòng)力管網(wǎng)、特種設(shè)備、消防設(shè)施等進(jìn)行檢查，解決制約產(chǎn)能發(fā)揮和產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備隱患。同時(shí)，對(duì)崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、巡檢路線、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢周期進(jìn)行梳理，規(guī)范崗位點(diǎn)檢職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)和分工，明確各級(jí)崗位人員點(diǎn)檢范圍及點(diǎn)檢職責(zé)，梳理崗位隱患上報(bào)及處理流程，確保崗位點(diǎn)檢無(wú)盲點(diǎn)，力爭(zhēng)做到早發(fā)現(xiàn)、早解決。

設(shè)備定修落實(shí)于“細(xì)”。該廠加強(qiáng)定修組織管理，重新規(guī)范并細(xì)化定修組織管理流程，從定修項(xiàng)目落實(shí)、定修平衡會(huì)組織、檢修計(jì)劃及安全措施制訂、檢修過(guò)程組織、檢修質(zhì)量驗(yàn)收及檢修后總結(jié)等方面做好定修組織，確保定修質(zhì)量。此外，細(xì)化和完善設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬，將設(shè)備出現(xiàn)的故障時(shí)間、故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、解除辦法，以及保養(yǎng)過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的故障隱患等詳細(xì)記錄，為后續(xù)故障維修提供有力依據(jù)。

設(shè)備管理突出于“勤”。該廠對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備堅(jiān)持勤看、勤聽(tīng)、勤檢查，隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。并從強(qiáng)化崗位職工責(zé)任心入手，做到管理到位、責(zé)任到人。建立多層次、全方位的設(shè)備管理模式，嚴(yán)格按照設(shè)備管理“操檢合一”工作法等要求，做到不漏檢一臺(tái)設(shè)備、不放過(guò)一個(gè)環(huán)節(jié)。在日常管理中，推行“以養(yǎng)代修”的設(shè)備維護(hù)理念，及時(shí)做好設(shè)備保養(yǎng)工作，全面提高設(shè)備管理水平。