河鋼集團(tuán)唐鋼公司熱軋事業(yè)部強(qiáng)化經(jīng)營思維，堅(jiān)持效益導(dǎo)向，聚焦降低成本核心工作，持續(xù)解放思想，尋找降本增效新舉措。下半年以來，該公司2050mm熱軋生產(chǎn)線在F2機(jī)架試驗(yàn)首次開發(fā)應(yīng)用了高速鋼軋輥技術(shù)，通過兩個(gè)月跟蹤統(tǒng)計(jì)，月降低輥耗8%左右。
高速鋼軋輥是一種成分復(fù)雜的合金鋼軋輥，相比于傳統(tǒng)的高鉻鐵軋輥，高速鋼軋輥具有高硬度、耐磨性好、淬透性強(qiáng)等特點(diǎn)。使用高速鋼軋輥能夠大幅延長軋輥壽命，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量和板形。據(jù)分析，提高高速鋼軋輥耐磨性重在使輥面形成連續(xù)、致密、均勻、黏結(jié)性好的氧化膜，而軋輥冷卻是軋制中必不可少的因素。該公司軋鋼分廠通過開展每天產(chǎn)前確認(rèn)、崗位日常點(diǎn)檢，加強(qiáng)軋線刮板、冷卻水嘴、軋線工藝通道等檢查，保證軋輥在機(jī)服役環(huán)境良好。技術(shù)人員對(duì)軋輥下機(jī)輥面進(jìn)行跟蹤觀察，制訂下機(jī)輥面分級(jí)判定原則，結(jié)合排產(chǎn)計(jì)劃，合理安排軋輥重復(fù)利用，保證軋輥的安全周轉(zhuǎn)。
高速鋼軋輥在精軋F(tuán)2機(jī)架試驗(yàn)期間，在機(jī)軋制穩(wěn)定、產(chǎn)品帶鋼質(zhì)量良好，高速鋼軋輥?zhàn)铋L使用壽命是普通高鉻鐵軋輥軋制量的7倍，降低軋輥輥耗約0.02kg/t。下一步，該單位將繼續(xù)在其他機(jī)架試驗(yàn)高速鋼軋輥，助力產(chǎn)線降本增效。