梅鋼總經(jīng)理、黨委副書記張勇領(lǐng)學(xué)，公司領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)行了交流發(fā)言。會議認(rèn)為，中國寶武領(lǐng)導(dǎo)講話高屋建瓴、目標(biāo)明確、鼓舞人心，對梅鋼的生產(chǎn)經(jīng)營和變革突破有非常強的針對性和指導(dǎo)性意義。

會議要求，組織各單位各部室針對中國寶武領(lǐng)導(dǎo)講話要求和寶鋼股份工作部署，尤其是陳德榮書記、董事長關(guān)于鋼鐵板塊穩(wěn)增長的“三降本兩增效”措施，對照梅鋼實際，圍繞產(chǎn)能產(chǎn)量指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)爐料技術(shù)突破、鐵鋼軋界面效率提升措施、差異化精品技術(shù)路徑、鋼鐵專業(yè)化整合等進(jìn)一步開展分析研究，并策劃針對性工作方案，確保相關(guān)工作要求落地落效。

梅鋼全面落實“干、快干、快快干”的要求，總體把握“穩(wěn)字當(dāng)頭，結(jié)合兩端市場，以成本最優(yōu)化為核心，兼顧能源消耗總量管控，構(gòu)建基于成本最優(yōu)的鐵鋼生產(chǎn)動態(tài)模型”的生產(chǎn)組織原則，以“鐵鋼產(chǎn)量、熱送熱裝比、鐵水溫降、廢次降”等為KPI考核重點，已策劃4方面14個重點工作項目。

梅鋼一線班組積極行動，各班組圍繞既定各項目立足崗位對標(biāo)找差，推動全員治漏，亮出新舉措、賽出新業(yè)績、勇攀新高峰。

提升生產(chǎn)效率降本

在已策劃實施“降低鐵水過程溫降”“提高金屬料利用效率”2個年度重點工作項目基礎(chǔ)上，策劃改善材鋼比的專項工作方案。

魚雷罐重罐日周轉(zhuǎn)率繼2021年再達(dá)破5.0。

1422熱軋成功開展直裝快跑試驗著：直裝106塊板坯，平均在爐時間比此前減少30分鐘，有效驗證了一煉鋼與一熱軋的直裝匹配情況。

經(jīng)濟(jì)爐料降本

已策劃實施“燒結(jié)配礦優(yōu)化”“煉焦配煤優(yōu)化”“大宗原燃料協(xié)同降本”3個年度重點工作項目。

在2021年1月實現(xiàn)梅山鐵礦自產(chǎn)礦全部自用的基礎(chǔ)上，高爐生產(chǎn)突破“不論市場怎么變化，精料方針不能變”的觀念，調(diào)整燃料資源、優(yōu)化結(jié)構(gòu)成本。“五一”小長假期間，梅鋼繼續(xù)探索經(jīng)濟(jì)爐料降本方案，燒結(jié)生產(chǎn)改變用礦結(jié)構(gòu)，實施差異化配礦，二號高爐利用系數(shù)維持在3.3以上，噴煤比保持在160公斤/噸，鐵水成本進(jìn)一步降低。

應(yīng)對鋰原料價格的快速上漲，成功開展保護(hù)渣使用試驗，將實現(xiàn)除冷軋低碳鋼所用保護(hù)渣保留少量氧化鋰以外，其它鋼種保護(hù)渣不添加氧化鋰的目標(biāo)，預(yù)計可降低煉鋼成本10.28元/噸。

節(jié)能減碳降本

5月5日梅鋼組織界面效率提升交流會，本著“提升界面效率的核心是降本減碳”的生產(chǎn)運行理念，開展3個專題研討，明確實施“提高熱送熱裝比”“提高連鑄機拉速”“提高魚雷罐周轉(zhuǎn)率”3個項目。

能源管理從減少外購能源、降低能源消耗、增加能源回收3個維度快速行動。

連鑄機1.6米/分鐘工作拉速突破了業(yè)內(nèi)拉速標(biāo)準(zhǔn)后已固化為四號連鑄機操作新標(biāo)準(zhǔn)，使梅鋼連鑄機在線調(diào)寬生產(chǎn)效率居國內(nèi)領(lǐng)先水平。

加快推進(jìn)光伏發(fā)電二期項目建設(shè)，每年可增加發(fā)電2500萬度；梳理形成23個能源成本改善子項目和47個能效提升項目；加強余能余熱“應(yīng)收盡收、極致回收”管理，1-4月自發(fā)電量較去年同期增加5.42%，創(chuàng)歷史最高水平。4月，梅鋼噸鋼綜合能耗優(yōu)于年度目標(biāo)37.14公斤標(biāo)煤。

差異化精品增效

有序推進(jìn)“提升產(chǎn)品市場競爭力”“提升近地化銷售比例”“降低工藝技術(shù)成本”3個項目，以產(chǎn)品管理支撐團(tuán)隊為牽引，8個產(chǎn)品創(chuàng)值團(tuán)隊竭力鍛造產(chǎn)品核心競爭力。

在拓展集裝箱用鋼市場方面又一次取得新突破，成功試制新型集裝箱用鋼BC550A，單箱平均減重約15%。成功開發(fā)熱鍍鋁鋅高強結(jié)構(gòu)鋼S450GD+AZ；成功拓展高硬度等級H-Q550C花紋板，產(chǎn)品硬度等級由硬度4拓展到硬度6。充分發(fā)揮產(chǎn)品創(chuàng)值團(tuán)隊作用。