“一季度我們的一級品率達(dá)到了98.54%，同比提高了0.35%，希望大家再接再厲，在二季度的工作中繼續(xù)保持，堅(jiān)決完成今年的年產(chǎn)目標(biāo)。”在4月初召開的車間月度例會上，邯寶冷軋廠鍍鋅車間主任楊海水做出了如上的總結(jié)。為了順利完成鍍鋅線各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，該車間明確目標(biāo)、細(xì)化措施、提升操作技能，保生產(chǎn)高品質(zhì)鍍鋅產(chǎn)品。
明確目標(biāo)定任務(wù)
質(zhì)量直接關(guān)系到用戶使用的滿意度。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，鍍鋅車間實(shí)行“目標(biāo)上墻、責(zé)任到人”的管理方式，每月將車間月產(chǎn)目標(biāo)、班組生產(chǎn)任務(wù)量清楚地標(biāo)注在車間指標(biāo)看板上，并根據(jù)每天生產(chǎn)情況實(shí)時更新，讓每名職工都清楚當(dāng)班任務(wù)。
路翼虎是鍍鋅乙班作業(yè)區(qū)的一名主操。他每天接班前都要到指標(biāo)看板前看一看。“算算我們的差距還有多少，我們這個班必須完成多少，這樣每次上班都能心中有數(shù)，生產(chǎn)起來更踏實(shí)、目標(biāo)更明確。”路翼虎深有感觸地說。與路翼虎有著相同感受的是丙班出口操作工張昊，雖然工作僅有3年，可他現(xiàn)在已經(jīng)能獨(dú)當(dāng)一面，成為班組生產(chǎn)的頂梁柱。他說：“以前上班時不用操心，上線什么就生產(chǎn)什么，現(xiàn)在我們有了生產(chǎn)指標(biāo)看板，我們班組要生產(chǎn)多少，一級品率達(dá)到多少，大家都一目了然，每次上班時都會按照目標(biāo)要求自覺生產(chǎn)，保證完成當(dāng)班任務(wù)。”
該車間通過明確目標(biāo)，使全車間職工行動起來，認(rèn)真在崗、精心操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求。
細(xì)化措施提質(zhì)量
如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，讓質(zhì)量可控可管，該車間在細(xì)節(jié)上下了大功夫。通過建立“產(chǎn)品質(zhì)量過程控制點(diǎn)”管理體系，實(shí)現(xiàn)了從上線生產(chǎn)到下線包裝的全過程質(zhì)量控制。
程千磊是鍍鋅車間的一名技術(shù)人員，他每天工作的重點(diǎn)內(nèi)容之一就是匯總分析車間質(zhì)量監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)，并從中發(fā)現(xiàn)問題，找出影響質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)。“我們根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際為質(zhì)量控制點(diǎn)劃分等級，對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大、可能造成產(chǎn)品降級或較大質(zhì)量事故的控制點(diǎn)定為A級，對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生間接影響或直接影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的控制點(diǎn)定為B級。我們每天分析和監(jiān)控這兩級數(shù)據(jù)，查找影響生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)，這樣就能早發(fā)現(xiàn)、早解決質(zhì)量問題，避免質(zhì)量問題擴(kuò)大。”
據(jù)悉，經(jīng)過前3個月連續(xù)監(jiān)測，該車間共發(fā)現(xiàn)問題10項(xiàng)，攻關(guān)8項(xiàng)，一季度鍍鋅產(chǎn)品一級品率達(dá)到了98.54%。
明確目標(biāo)定任務(wù)
質(zhì)量直接關(guān)系到用戶使用的滿意度。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，鍍鋅車間實(shí)行“目標(biāo)上墻、責(zé)任到人”的管理方式，每月將車間月產(chǎn)目標(biāo)、班組生產(chǎn)任務(wù)量清楚地標(biāo)注在車間指標(biāo)看板上，并根據(jù)每天生產(chǎn)情況實(shí)時更新，讓每名職工都清楚當(dāng)班任務(wù)。
路翼虎是鍍鋅乙班作業(yè)區(qū)的一名主操。他每天接班前都要到指標(biāo)看板前看一看。“算算我們的差距還有多少，我們這個班必須完成多少，這樣每次上班都能心中有數(shù)，生產(chǎn)起來更踏實(shí)、目標(biāo)更明確。”路翼虎深有感觸地說。與路翼虎有著相同感受的是丙班出口操作工張昊，雖然工作僅有3年，可他現(xiàn)在已經(jīng)能獨(dú)當(dāng)一面，成為班組生產(chǎn)的頂梁柱。他說：“以前上班時不用操心，上線什么就生產(chǎn)什么，現(xiàn)在我們有了生產(chǎn)指標(biāo)看板，我們班組要生產(chǎn)多少，一級品率達(dá)到多少，大家都一目了然，每次上班時都會按照目標(biāo)要求自覺生產(chǎn)，保證完成當(dāng)班任務(wù)。”
該車間通過明確目標(biāo)，使全車間職工行動起來，認(rèn)真在崗、精心操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求。
細(xì)化措施提質(zhì)量
如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，讓質(zhì)量可控可管，該車間在細(xì)節(jié)上下了大功夫。通過建立“產(chǎn)品質(zhì)量過程控制點(diǎn)”管理體系，實(shí)現(xiàn)了從上線生產(chǎn)到下線包裝的全過程質(zhì)量控制。
程千磊是鍍鋅車間的一名技術(shù)人員，他每天工作的重點(diǎn)內(nèi)容之一就是匯總分析車間質(zhì)量監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)，并從中發(fā)現(xiàn)問題，找出影響質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)。“我們根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際為質(zhì)量控制點(diǎn)劃分等級，對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大、可能造成產(chǎn)品降級或較大質(zhì)量事故的控制點(diǎn)定為A級，對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生間接影響或直接影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的控制點(diǎn)定為B級。我們每天分析和監(jiān)控這兩級數(shù)據(jù)，查找影響生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)，這樣就能早發(fā)現(xiàn)、早解決質(zhì)量問題，避免質(zhì)量問題擴(kuò)大。”
據(jù)悉，經(jīng)過前3個月連續(xù)監(jiān)測，該車間共發(fā)現(xiàn)問題10項(xiàng)，攻關(guān)8項(xiàng)，一季度鍍鋅產(chǎn)品一級品率達(dá)到了98.54%。